計量泵是往複泵大家庭（tíng）中（zhōng）的一（yī）員，是按用途將其命名為（wéi）計量泵。其主要有（yǒu）以下特點：計量比較準確，泵本身帶有流量調節裝置，可以在零流（liú）量和額定點之間實現無級調速。計量泵根據液力端的結構形式可以分（fèn）為：柱塞式計量泵和（hé）隔膜式計（jì）量泵。計量泵主要是單缸單（dān）作用往複泵（bèng），有時幾個缸連在一起使用，形成多聯計（jì）量泵, 但與多缸（gāng）往複泵（bèng）有著明顯的（de）區（qū）別。
由於種種的特殊性，因而（ér）其使用（yòng）也有以下幾個方麵需要注意（yì）：
1.應合理選用蓄能器
由於計（jì）量泵是單缸單作用往（wǎng）複泵，因而其流量壓力的脈（mò）動率最大，為了消除脈動，增加流量壓力的平穩性，減少管路振動及對工藝性能的影（yǐng）響（xiǎng）程（chéng）度，一般建議在往複泵排出口安裝（zhuāng）具有減少脈動的（de）蓄能器（qì）。有時也為了增加吸入口的吸人性能在進口也安裝蓄能器。蓄能器的容積從消減脈動方麵來講當然是（shì）越大越好，但（dàn）越大越不經濟，因此應控製在一定的範圍內。計量泵（bèng）蓄能器的容積選取一般遵（zūn）循（xún）：每一衝程的（de）計量能力(mL)乘以26，就可以得出減小90％脈動所需要的脈衝（chōng）阻（zǔ）尼器的最（zuì）小容（róng）積(mL)。
2.流量（liàng）調（diào）節機構
計量泵流量調節是靠泵動力端的行程調節機構（gòu）來實現的(當然（rán）也（yě）可以通（tōng）過變頻調速（sù）來實現對流量的調節（jiē）)。行（háng）程調節機構有電動（dòng）調節和手動調節兩種方式，這兩種（zhǒng）方式的核心是一致（zhì）的，電動調節是在手動調節的基礎上（shàng）加（jiā）上一套電動調節器，以代替手動操作。目前國內的調（diào）節機構一般有如下幾種型式（shì）：N型軸機構、弓形輪機構、滑塊機構、凸輪機構等。流量調節機構的使用不受開機或停機限製，調節完畢後應鎖緊，防止因振動造成機構位置漂移，影響計量精度。一般情況下，行程（chéng）最大對應最大額定流量，行程為零時對應零流量，且是線性變化關係。
3.隔（gé）膜泵三閥使用（yòng）
隔膜（mó）泵的三（sān）閥是指（zhǐ）安全閥、放氣閥和補油閥，是計量泵液（yè）力（lì）端的核心部件。三閥的（de）正確使用（yòng）與否關係到隔膜計量（liàng）泵的能否正常運轉和計量精度是否準確。安全閥用來防止（zhǐ）泵腔內壓力過高（gāo）以保護泵的及裝置的安全，在出廠前泵生產廠已經（jīng）根據泵的額定排出壓力將安全閥（fá）的起跳壓力設置好，在使用時，一般不需要再次調整。補油（yóu）閥是（shì）用來在補充液壓腔內的工作介質，放氣閥則可（kě）排出工（gōng）作介質中的氣體，使用時一般需要經過調試，以防補油過量或放氣時放油過量(公眾號:泵管（guǎn）家)。
4.對計（jì）量精度可（kě）能有影響的情況
以下幾種（zhǒng）參數可能對計（jì）量精度（dù）產（chǎn）生影響：
(1)被計量液體的流量。
(2)被計（jì）量液體的主要特性，例如化（huà）學腐蝕性、黏度和比（bǐ）重等。
(3)係統的背壓。
(4)吸上高度。
5.有無需要的其他（tā）選項，如模擬量控製、脈衝量控（kòng）製（zhì）、流量監視（shì）和定時（shí）器（qì）。
6.當計量泵在（zài）吸液端有壓力時，泵的排出端（duān）的壓力至少要比吸（xī）入端的壓力高0．1 MPa。在某些特殊情況下，如出口出現負壓（yā），建議在出口安裝調節背壓閥。
7.必須保證出口壓力不（bú）超出泵的（de）最大工（gōng）作壓力，宜在出口管路配置溢流閥等保護設施。
