磁力泵由泵、磁力傳動器、電動（dòng）機三（sān）部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁（cí）轉子、內磁轉子及不導（dǎo）磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋（xuán）轉時，磁（cí）場能穿透空氣隙和（hé）非磁性物質（zhì），帶動與（yǔ）葉輪相連（lián）的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞（dì），將動（dòng）密（mì）封轉化為靜密封。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消 除了煉油化工（gōng）行業易（yì）燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密（mì）封泄漏的安 全隱患，有力地保證了職工（gōng）的（de）身心健康和安 全生產。
一、磁力泵工作原理
將（jiāng）n對磁體（n為偶數）按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上（shàng），使磁體部分相互組成完整藕合的磁力係統。當內、外兩（liǎng）磁極處於異極相對，即（jí）兩個（gè）磁極間的位移角Φ＝0，此時（shí）磁係統的磁能較低；當磁極轉（zhuǎn）動到同（tóng）極相對，即兩個磁極間（jiān）的位移角Φ＝2π/n，此時磁係（xì）統的磁能較大。去掉（diào）外力後，由於磁係統的磁極相互（hù）排斥，磁力將使磁體恢複到磁能較低的狀態。於（yú）是磁體產生運（yùn）動，帶動磁轉子旋轉。
二（èr）、結構（gòu）特點
1、永磁體
由稀土永（yǒng）磁材料製成的永磁體工作溫度（dù）範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的（de）各向異性，在同極相接（jiē）近時也不會發生退磁現象，是一種很（hěn）好的磁場源。
2、隔離套
在采用金屬隔離套時（shí），隔離套處於一個正弦交變的磁（cí）場中，在垂直於磁力線方向的截麵上感（gǎn）應出渦（wō）電流並轉化成熱量。渦流的表達式為：其（qí）中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動力矩；F－隔套內的壓力；D－隔（gé）套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低（dī）渦流隻（zhī）能從F、D、等方麵考慮。選（xuǎn）用高電（diàn）阻率、高 強度的非金屬材料製作（zuò）隔離套，在降低（dī）渦流方麵效果十分明顯。
3、冷卻潤滑液（yè）流量的控製
磁力泵運轉時，必 須用少量的液體對（duì）內（nèi）磁（cí）轉子與隔離（lí）套之間的環隙區域和滑動軸承的摩（mó）擦副進行衝洗冷 卻。冷 卻（què）液（yè）的流量通常為泵設計流量（liàng）的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流（liú）而產生高熱量。當冷 卻潤滑液（yè）不夠或衝洗孔不暢（chàng）、堵塞時（shí），將導致介質溫（wēn）度高於永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效（xiào）。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持（chí）在（zài）3-5℃；當介質為烴或（huò）油時，可使環隙區域（yù）的溫升維持在（zài）5-8℃。
4、滑動軸承
磁力泵滑（huá）動軸承的材（cái）料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程（chéng）陶瓷等。由於工程陶瓷具有很好的耐（nài）熱、耐腐蝕、耐摩擦（cā）性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於工程陶瓷很脆且膨脹係數小（xiǎo），所以軸承間隙（xì）不得過小，以免發生抱（bào）軸事（shì）故。
由於磁力泵的滑動軸承以（yǐ）所（suǒ）輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質（zhì）及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
5、保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下（xià）運行（háng）或轉子（zǐ）卡死時（shí），磁力傳動器的主（zhǔ）、從動部件會自動滑脫（tuō），保護機泵。此時磁力傳（chuán）動器上的永磁體在主動轉子交變（biàn）磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成（chéng）永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
三、磁力泵的優點
同使用機（jī）械密封或填料密封的離心（xīn）泵相比較，磁（cí）力（lì）泵（bèng）具有以下優點。
1、泵軸由動密（mì）封變（biàn）成封閉式靜密封，徹（chè）底避免（miǎn）了（le）介質泄漏。
2、無需獨 立潤滑和（hé）冷 卻水，降低了（le）能耗。
3、由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在（zài）接觸（chù）和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動（dòng）機（jī）振動對磁力泵的影響（xiǎng）和泵發（fā）生氣蝕振動時對電動機的影響（xiǎng）。
4、過載（zǎi）時，內、外磁轉子相對（duì）滑脫，對電機、泵有保護（hù）作用。
四、運行（háng）注意事項
1、防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力泵傳動器和軸（zhóu）承摩擦副。
(2)輸送易結晶（jīng）或沉澱的（de）介質後要及時衝洗（停泵後向泵腔內灌注清水，運轉（zhuǎn）1min後排（pái）放幹淨），以保障（zhàng）滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含（hán）有（yǒu）固（gù）體顆粒（lì）的介質時（shí），應在泵流管入（rù）口處（chù）過濾。
2、防止退磁
(1)磁力（lì）泵矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫（wēn）度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在（zài）磁力泵隔離套外表麵裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升（shēng），以便溫度超限時報 警或停機。
3、防止幹摩擦
(1） 嚴禁空轉。
(2）嚴禁介（jiè）質抽空。
(3) 在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以（yǐ）防磁力傳動器過熱而失效。
