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計量泵的基礎知識以及其特點介紹

計量泵是(shì)專門用於計量輸送液體(tǐ)的泵。絕大多數(shù)計(jì)量(liàng)泵都采(cǎi)用柱塞泵和隔膜泵的結構(見往複泵),也有用齒輪泵的結構的,因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定(dìng)流量。計量泵(bèng)有流(liú)量可調節和(hé)不(bú)可調節的兩種,前者的適用性(xìng)更廣。流(liú)量主要(yào)通過改變行程長(zhǎng)度調節,例如改變曲柄半徑、柱(zhù)塞回程時後止點位置和柱塞杆與十字頭連接處的間隙,也可通過改變往複次數或同時采用兩種方法來調節流量。雖然行程長度可以從零調至最大,但為保證(zhèng)計量精度,一般都限製在30~100%範圍(wéi)內。

  計量(liàng)泵的計量精度是指流量複現性的精度,通常按最大流量計算。在10~100%調節範圍內,一般計量泵的計量精度為±1%(特殊的計量泵精(jīng)度更高)。影響計量(liàng)精度的主要(yào)因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的(de)完善性。

  柱(zhù)塞式計量泵具有計量精度高、調節範圍寬和壓力高等(děng)優點,隻是填料密封處有(yǒu)泄漏,在填料被腐蝕和磨損後會影響泵的計(jì)量精度。這種計量泵的(de)流量(liàng)一般為4~4000升/時,壓力一(yī)般在5×105帕以下。

  隔膜式計量泵的主要優點是沒有泄漏,因此特別適合於不容許泄漏的場合,例如輸送易燃、易爆、有(yǒu)毒和放射性介質,還可用(yòng)於(yú)輸送含有固體顆粒的液體,所以它的發展很快。這種計量(liàng)泵流量一般在2500升/時以下,壓力可至35兆帕。

  使(shǐ)用計量泵可以完成輸送、計(jì)量和調節3種功能,從而簡化生產工藝流程,實現自動化和半自動化,並提高(gāo)產品質量。使用(yòng)多缸或多台計量泵(bèng),還可以將幾種介質按準確(què)比例輸入反應器進行混合。

  計量(liàng)泵在化學、煉油、製藥、食品和核能等(děng)工業中的應用日益(yì)增多。計量泵(bèng)的效率較低(dī),一般為20%,功率也很小(xiǎo)。


處理計量泵應用(yòng)過(guò)程中的幾大注(zhù)意事項



當運(yùn)行加藥係統時重點注意(yì)以下事項:
  A.投加點壓力
   B.衝程頻率
   C.吸升高度
   D.海拔高度
   E.化學品的腐蝕性


  當(dāng)計量泵出口(kǒu)為大氣壓時,有什麽辦法可以提高泵的重複計量精度?
   在計量泵(bèng)排出閥安裝閥彈簧可以改善重複計量精度,但(dàn)是最有效的改善辦法是在管線的(de)末端安裝一個背壓閥。

怎麽調節背壓閥?

1.永(yǒng)遠不要超過計量(liàng)泵的最大工作壓力。
   2.當計量泵在吸液端有壓力(lì)時,泵的排出端的(de)壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

如何計選擇合適的脈衝阻(zǔ)尼器容積?

用計量泵每一衝程的計量能力(ml)乘以26,就可以得出減小90%脈動所需要的脈衝阻尼器的(de)最小容(róng)積(ml)。

如何設定安(ān)全閥的壓力?

安全閥的壓(yā)力可以在計量泵額定工作壓力範圍之內調整,不允許超過計量泵的最大工作壓力。安全閥設計用來防止計量泵過壓(yā)運行。例(lì)如,如果計量泵的最大工作壓力為3bar,安全閥的壓力就(jiù)應該(gāi)設定為3bar,或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超(chāo)壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。


如(rú)果(guǒ)輸送的液體不是水,吸升高度如何計算?

將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

在什麽情(qíng)況下用(yòng)自灌式吸(xī)液?

可以在以下情況下應用自灌式吸液:
   1.計量的液體容易揮發;
   2.計(jì)量液體比重較大;
   3.當需要較高的衝程頻率時;
   4.計量(liàng)泵在高海(hǎi)拔地區工作時;
   5.在現場應用時需要較大的儲罐,並且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

在泵頭計量液體時,必須考慮哪些影響(xiǎng)因素?

主要考慮的因素有液體的(de)粘度、比重、蒸汽壓和溫度。


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