PVDF管（guǎn）材性能優異、使用靈活的焊接設備以及專業的技術支持隊伍不僅可以保（bǎo）證PVDF管材係統的焊接安裝質（zhì）量（liàng），還可以根據需要為客戶提供非標（biāo）產品的定製加工。PVDF管之耐化學特性，室溫下不（bú）被酸、堿強氧化劑、鹵素所腐蝕。抗（kàng）衝擊強度高、耐磨耗，耐蠕變、高機械（xiè）強度及（jí）韌（rèn）性好。耐熱性佳、不燃性、長期使用（yòng）溫度－40～150℃，並有高介電強度。具有突（tū）出的耐氣候老（lǎo）化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。
一般切割機使用米重控製技術實（shí）現（xiàn）生產過程中（zhōng）管材更佳壁厚和米重控（kòng）製，降低管材材料成本，同比重量成本降低3-5%。PVDF管材切割機（jī）真空旁（páng）路輔助控製國內首創，提高大口徑管材開機進入正常生產速度，減少開機定（dìng）型（xíng）時間，提高產（chǎn）品材料單位合格率，同比提高2—3%。PVDF管材擠出生（shēng）產線真空冷卻箱噴淋裝置高效冷卻箱；由（yóu）於生產製品的口徑規格不同（tóng），一般噴淋係統不能調（diào）節噴淋冷卻位置（zhì）和角度，容（róng）易使得管材製品產生應力問（wèn）題，並（bìng）且由於噴淋角度不能調節從而（ér）容易產生水印嚴重影響產品表麵質量，而根據管材製品規格調（diào）節噴淋角度很好的解決了該現象。
PVDF管材生產線牽引驅動（dòng）采用無級調速總線PG速度與閉環反饋速度功能，保證全線生產穩定和速度同步。機械傳動方（fāng）式采用國內首創的具有自主知識（shí）產權的行星輪結構，傳動效率高，噪音（yīn）底，速度平（píng）穩。采用雙軌支撐公轉結構，解決大型切割機切割結構的震（zhèn）動和不穩定現象，切割機液壓采用具有自主知識產權的液位平衡係統，解決切（qiē）割係統中的液壓回路氣穴爬行問題。前後支撐托滾采用分別控製（zhì）調節結構（gòu），實現對管材的真確接觸支撐功能。
PVDF管切割采用速度反饋複位記長技術使管材長度切割精度達（dá）到≤2‰。PVDF管材生（shēng）產線模具溫度控製，針對大型模具溫度飄（piāo）逸不穩定問題，溫度（dù）控製采用加熱冷卻雙向PID控製技術，在PID運算中加入超調抑製技術，防止溫度過衝，並且采用動（dòng）態PID參數自整定和人為（wéi）加入經（jīng）驗縫隙技術和去除冷熱幹涉現象（xiàng）技術，使溫（wēn）度（dù）控製精度達到±0.5%。模具（jù）分布（bù）采用（yòng）摸體外部（bù）及內部多區平衡控溫結構，實現溫度平衡及（jí）溫度局部調節功能。
