氣動隔膜泵的應用與（yǔ）維護（hù）
由於地層中含水（shuǐ）的湧出、雨水和江河中（zhōng）的水的滲透，井下打（dǎ）炮用水、防塵噴霧用（yòng）水（shuǐ）等原因，施工過程中工（gōng）作（zuò）麵有大量積（jī）水，這成為鑿井施（shī）工（gōng）過程（chéng）中最不利的因素之一，它增加了（le）施工（gōng）成（chéng）本，又是安全隱患，並影響（xiǎng）工程質量（liàng）。為了保障工作的安全生產，必須及時將這（zhè）些（xiē）積水排送到地麵。鑿井過程中積水多含有顆粒（lì）物質，用離心泵排水時容易堵塞（sāi），機（jī）器容易磨（mó）損，不僅（jǐn）增加了（le）工作（zuò）人員的勞動強度（dù）還影響工程進度（dù）。而氣動隔膜泵，可輸送含顆粒的（de）物質，在順利完成離心（xīn）泵工作任務的同時還解（jiě）決（jué）了離心泵不能解決的缺（quē）點。
1、工作原理
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動（dòng）力，用於輸送流體的一種新型泵。在泵的滑柱的兩端，分別裝（zhuāng）一隔膜，此隔膜將作（zuò）為動力用的壓縮（suō）空氣和被輸送的流體隔離開。接通氣源（yuán），通過控（kòng）製氣閥，將壓（yā）縮（suō）空氣輸入右隔膜內側，則右隔膜向（xiàng）右運（yùn）動，右隔膜外側的流體受壓，使右下單（dān）向閥壓下，而（ér）頂開（kāi）右上單向閥，被（bèi）輸送的（de）流（liú）體便從泵的輸出口流出。與此同時，左隔膜也向右運動，左隔膜內側餘氣（qì）由排氣口排出。由（yóu）於左隔膜外側體（tǐ）積增大，形成負壓，則關閉左上（shàng）單向閥而吸開左下單向閥，將被輸送流體吸入。滑柱右移至（zhì）行程末端後，控（kòng）製氣閥切換，左隔膜內側開始充氣，滑柱左移，左隔膜外側流體被壓出，同時右隔膜外側又吸入流體。控製氣閥推動滑柱作（zuò）往複運動，則流（liú）體便被連續不斷地從泵中排出。
2、工作特點
（1）泵不會過熱。壓縮空氣作（zuò）動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害（hài）氣體排出（chū）。
（2）不會產生電火花。氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止了靜電火（huǒ）花。
（3）可以通過含顆粒（lì）液體。因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
（4）對物料的剪切（qiē）力極（jí）低。工作時是怎麽吸（xī）進怎麽吐出，所以對（duì）物料的攪動最小（xiǎo），適（shì）用於不穩定物（wù）質的輸送。
（5）流量可調（diào）節（jiē），可以在物料出口處（chù）加（jiā）裝節流閥來調（diào）節流量。
（6）具（jù）有（yǒu）自吸的（de）功能。
（7）可以空運行，而不會有危險。
（8）可以潛水工作。
（9）可以輸送的流體極為廣泛（fàn），從低粘度的到高粘度的（de），從腐蝕性的（de）到（dào）粘稠的。
（10）無需潤滑，所以（yǐ）維修簡便，不會由（yóu）於滴漏汙染工（gōng）作環境。
（11）泵（bèng）始終能保持高效，不會因為磨損（sǔn）而降低。
（12）能量充分利用，當關閉出口，泵自動停機（jī），設備移動、磨損、過載、發熱。
（13）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工（gōng）作時無死點。
3、常見故障及排除方法
（1）泵無力，抽送速度變慢。原因：①氣源氣壓減小。處理方法：先（xiān）看看進氣壓力表的（de）壓力，壓力值在4～7公斤為正常（cháng）。然後檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢（jiǎn）查電磁閥（fá）塑料閥片有無破損，導致塑料（liào）閥片不能完全打開。②消音器堵塞，氣不（bú）能快速的排出，導致（zhì）抽送速（sù）度減慢。處理方法：拆（chāi）去消音器或更換新消音器。③壓（yā）縮（suō）空氣的水或雜質過多，進入隔膜泵配氣閥後堵塞（sāi）進氣孔，或是卡住配氣閥芯。處理方法：清洗或（huò）更換導向閥。④配氣閥（fá）上下端蓋由於常時間受閥芯的衝（chōng）擊導致閥蓋破損漏氣。處理方法：更換損壞墊（diàn）片。⑤泵內部中軸四個密封環磨損（sǔn）而串（chuàn）氣。處理方法：更換u型圈。
（2）流量減少。①進出口單向（xiàng）閥（塑料球）磨損變小，或有條狀物，大顆（kē）粒卡住塑料球，導致吸料（liào）時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。處理方法：更換單向閥。②隔膜片常（cháng）時間拉伸（shēn）變形，導致物料腔容積（jī）變小。處理（lǐ）方法：更換隔膜片。
（3）泵不（bú）動。此種現象可能（néng）有幾種情況。原因：①閥芯嚴（yán）重磨損卡死。處理方法：更換閥芯閥（fá）套。②中軸的軸套磨損。處（chù）理方法：此時應更換（huàn）銅套。③中軸兩端螺杆掉落。處理方法：上緊螺栓。④兩層膜片都破裂。處理方法：更（gèng）換膜片。
（4）物料裏麵有雜質或油汙。原因：膜片破裂（liè）所致。處（chù）理方法（fǎ）：更換膜片。（5）進出口漏料（liào）。原因：①螺杆沒有緊固。處理方法：平衡上（shàng）緊螺栓。②球座變形或。型圈損壞。處理方法：更換球座或。型圈。③兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在（zài）同一（yī）平麵上。處理方法：調整兩端泵殼，對上孔位
。4、日常（cháng）維護與保養
（1）定（dìng）時排（pái）除空壓機和輸氣管道（dào）中的鏽水，保證進入泵體（tǐ）內的是（shì）純淨的空氣。
（2）定時檢查膜片壓板周邊是否氧化嚴（yán）重導致不光滑。
（3）定（dìng）時導向閥閥套外側清洗，並清洗閥殼上通孔。
氣動隔膜泵體積小、重量輕，便於移動；沒有複雜的控製係統，便（biàn）於操作員上手；在工作期間無需要潤滑，維修簡便；泵始終能（néng）保持高效工作，不（bú）會因為磨損而降低，有效減輕了檢修人員（yuán）的勞動強度。氣動隔膜泵可輸送有顆粒的水質，不易（yì）堵塞，大大提高工作進度。
