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隔膜泵的工作原理(lǐ)與日常保養維護

由於(yú)地層中含(hán)水的湧出、雨水和(hé)江河中的水的滲透,井下打炮用水、防塵噴霧用水等原因,施工過程中工作麵有大量積水,這成為鑿井施工過程中最不利的因素之一,它增加了施工成本,又是安全隱患,並影響工程質量。為(wéi)了保障工作的(de)安全生產,必須及(jí)時將這些積水排送到地麵。鑿井過(guò)程中積水多含有顆(kē)粒物質(zhì),用(yòng)離心泵排水時容易堵塞,機器容易磨損,不僅增加了工作人員的勞動強度還影響工程進度。而氣動隔膜泵(bèng),可輸(shū)送含(hán)顆粒的物質,在順(shùn)利完成離心泵工(gōng)作任(rèn)務的同時(shí)還解決了離心泵不(bú)能解(jiě)決的缺點。


    1、工作(zuò)原理


    氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,用於輸送流體的一種新型泵(bèng)。在泵的滑柱的兩端,分別裝一隔膜,此隔膜(mó)將作為動(dòng)力用的(de)壓縮空氣和被輸送的流體隔離開。接通氣源,通過控製氣閥,將壓縮空氣(qì)輸入右隔膜內側,則(zé)右隔膜(mó)向右運動,右隔膜外側的流體受壓,使右下單向閥壓下,而頂開右上單向閥,被(bèi)輸送的流體(tǐ)便從泵的輸(shū)出口流出。與此同時,左隔膜也(yě)向右運動,左隔膜內側餘氣由排氣口排出。由於左隔膜外側體積增大,形成(chéng)負壓,則關閉左上單向(xiàng)閥而吸開左下單向閥,將被輸送流體吸入。滑柱右(yòu)移至行程末端後(hòu),控製氣閥切換,左隔膜內側開始充(chōng)氣,滑(huá)柱左移,左隔膜外側流體被壓出,同時右隔膜外(wài)側又吸入流體。控製氣閥推動滑柱作往複運動,則流體便被連續不斷地從泵中排出。


    2、工作(zuò)特點


    (1)泵不會過熱。壓縮空氣作動力,在排氣時是一(yī)個膨脹吸(xī)熱的過程,氣動(dòng)泵工作時溫度是降低(dī)的,無有害氣體排出。


    (2)不會產生電(diàn)火花。氣(qì)動(dòng)隔膜泵不用電力作動力,接地(dì)後又防止了靜電火花。


    (3)可(kě)以通(tōng)過含顆粒液體。因為容積式工作且(qiě)進口為球閥,所以不容易被堵。


    (4)對物料的剪切力(lì)極低。工作時是怎麽吸進(jìn)怎麽吐(tǔ)出,所以對物料的攪動最小,適用於(yú)不穩定物質(zhì)的輸送。


    (5)流量可調節,可以在物料出口處加裝節流閥來調(diào)節流量。


    (6)具有自吸的功能。


    (7)可以空運行,而不會有危(wēi)險(xiǎn)。


    (8)可以潛水工作。


    (9)可以輸送(sòng)的流體極為廣(guǎng)泛,從低粘度的到高粘(zhān)度的,從腐蝕性的到粘稠的。


    (10)無需潤滑,所以維修簡便,不會由於滴漏汙染工(gōng)作環境。


    (11)泵始終能保持高(gāo)效,不會因為磨損而降(jiàng)低。


    (12)能量充分利用,當關閉出口,泵自動停機,設備移動、磨損、過載、發熱。


    (13)沒有動密封,維修簡便(biàn)避免了泄漏。工作時無死點。


    3、常見故障及排除(chú)方法


    (1)泵無力,抽送速度變(biàn)慢。原因:①氣源氣壓減小。處理方法:先看看進氣壓力表的壓(yā)力,壓力值在4~7公斤為正常。然後(hòu)檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用(yòng)電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料(liào)閥片有無破損,導致塑料閥片不能完全打開。②消音器堵塞,氣不能快速的排(pái)出,導致抽送速度減慢。處理方法:拆去消音(yīn)器或更(gèng)換新消音器。③壓縮空氣的(de)水或雜(zá)質過(guò)多,進入隔(gé)膜泵配(pèi)氣閥後(hòu)堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。處理(lǐ)方法:清洗(xǐ)或更換導向閥。④配氣閥上下端蓋由於常時間受(shòu)閥芯的衝擊導致閥蓋破損漏氣(qì)。處理方法:更換損壞墊片。⑤泵內部中軸四(sì)個密封環磨損而(ér)串氣(qì)。處理方法:更換u型圈。


    (2)流量(liàng)減(jiǎn)少。①進出口單向閥(塑料球)磨損變小,或有條狀物,大顆(kē)粒卡住塑料球,導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。處理方法:更換單向閥。②隔(gé)膜片常時間拉伸變形,導致物料腔容積變小。處理方法:更換隔膜片。


    (3)泵(bèng)不動。此種現象可能有幾種情況。原因:①閥芯嚴重(chóng)磨損(sǔn)卡死。處理方法:更(gèng)換閥芯閥套。②中軸的軸套磨損。處理方法:此時應(yīng)更換銅套(tào)。③中軸兩端螺杆掉落。處理方法:上緊螺栓。④兩層(céng)膜片都破裂。處理方法:更換膜片。


    (4)物料裏(lǐ)麵有雜質(zhì)或油汙。原因:膜(mó)片破裂所致(zhì)。處理方法:更換膜片。


    (5)進出口漏料。原因(yīn):①螺杆沒有緊固。處(chù)理方(fāng)法:平衡(héng)上緊螺栓。②球座變形或。型圈(quān)損壞。處理方法:更換球座或。型(xíng)圈。③兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出(chū)料口或進料口沒有(yǒu)在同一平麵上(shàng)。處(chù)理方法(fǎ):調整兩(liǎng)端泵殼,對(duì)上孔位(wèi)。


    4、日常維護與保養(yǎng)


    (1)定(dìng)時排除空壓機和輸氣管道中的鏽水,保證進入泵體內的(de)是純淨(jìng)的空氣。


    (2)定時檢查膜片壓板周邊(biān)是否氧化嚴重導致不光滑。


    (3)定時導向(xiàng)閥閥套外側清洗,並(bìng)清洗閥殼上通孔。


    氣動隔膜泵(bèng)體積小、重量輕,便於移動;沒有複雜的控製(zhì)係統,便於操作員上(shàng)手(shǒu);在工作期間無需要潤滑,維修簡便;泵始終能保持(chí)高效工作,不會因為磨損而(ér)降(jiàng)低,有效減輕了(le)檢修人員(yuán)的勞動強度。氣(qì)動隔膜泵可輸送有顆粒的水質,不易(yì)堵塞,大大提高工作進度。

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