電動（dòng）隔膜泵是一種新型的（de）泵類，近年來（lái），由於在（zài）隔膜（mó）材質是（shì）取得了突破性的進展，來應用於石化、陶瓷、冶（yě）金等行業，特點是不需灌引水，自吸能力強。直徑上海邊鋒將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不上（shàng）會向外泄漏。且泵本身海無軸業封，使用壽命大大延（yán）長。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔（gé）膜泵已（yǐ）占有絕對的主導地位；環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的（de）市場（chǎng）份額，並具有其他泵不可替代的地位。
五大特點
1、不需灌引水，自吸能力（lì）達7米以上。
2、通過性能好，直徑在（zài）10毫米以下的顆粒（lì）、泥漿等均可以毫不費力地通（tōng）過。
3、由於（yú）隔膜將被（bèi）輸送介質和傳動機械件分開，所以介質（zhì）絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長（zhǎng）。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿（mǎn）足不同用戶的要（yào）求。
4、體（tǐ）積小重量輕：由於采用了行星擺線傳動結構，故使（shǐ）泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下（xià）降一半左右。
5、泵體（tǐ）介質流經部份，可根（gēn）據用戶要求，分為鑄鐵、不（bú）鏽鋼、襯（chèn）膠、電（diàn）機分為普通（tōng）式（shì）、防爆式、調速式，該泵正應（yīng）用在下列場合。
注意事項
1、隔膜泵開停車負荷操作：隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷（hé）過大或過小、為盡量避免以上（shàng）情況的出現，硬（yìng）性規定開停車（chē）負荷都控（kòng）製在30 %左（zuǒ）右，並在（zài）儀表（biǎo）中設置使增減負荷（hé）都必須在一段（duàn）時間內才能（néng）完成，有效的從工藝上做（zuò）到了對變頻器的維護。
2、隔膜泵（bèng）儀表空氣及潤滑（huá）油壓力係統操作：隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有（yǒu）聯鎖，推進液的注油、排油閥為（wéi）氣（qì）閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵後也不（bú）停儀表空氣，以免推進液腔內（nèi）的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過（guò）過濾、油霧化的。隔膜泵在運行中，潤滑油壓（yā）力應不（bú）低於壓力聯鎖值（0115MPa），且潤滑油出口（kǒu）過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置，調節此流量時調節幅度不（bú）能（néng）太大，以免瞬間流量（liàng）過大使壓力下降太快引起（qǐ）聯鎖跳車。通過以上工（gōng）藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時（shí）始終有一個（gè）穩定的工藝環境（jìng），運行一（yī）年多來，僅有一（yī）次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。
隔膜（mó）泵的流（liú）量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關係，理想流量特性主要有（yǒu）直線、等百分比（對（duì）數）、拋（pāo）物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常（cháng）用的理想流量特性（xìng）隻有直線、等百分比（對數）、快開三種（zhǒng）。
隔膜泵流量特性的（de）選擇可以通過（guò）理論計算，但所用（yòng）的方法和方程都很複雜。采用經驗準則，具體從（cóng）下幾方麵考慮：①從調節係統的調節質量分析並選（xuǎn）擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。
選擇好隔（gé）膜泵的流量特性，就可以根據其流（liú）量特性確（què）定閥門閥芯的（de）形狀和結構，但對於像隔（gé）膜閥、蝶閥（fá）等，由於它們的結構特點，不可能用改（gǎi）變閥芯的曲麵形狀（zhuàng）來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所（suǒ）配閥（fá）門定位器的反（fǎn）饋凸輪外形來實現。
