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隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖

電動(dòng)隔膜泵是一(yī)種新型的泵(bèng)類,近年來,由於在(zài)隔(gé)膜材質是取得了突(tū)破性的進展,來應用於石化、陶(táo)瓷、冶金等行業,特點是不需灌引水,自吸能力強。直徑上海邊鋒將被輸送介質和(hé)傳動機械件(jiàn)分開,所(suǒ)以介質絕對不上會向外泄漏。且泵(bèng)本身海無軸業封,使用(yòng)壽命大大延長。應用領域:噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的(de)主導地位;環保、廢水處理、建築、排汙(wū)、精細化工中正在擴大它的市場份額,並(bìng)具有其他泵不(bú)可替代的地位。


    五(wǔ)大特點


    1、不需灌引水,自吸能力達7米(mǐ)以上。


    2、通過(guò)性能好,直(zhí)徑在10毫米(mǐ)以下的顆(kē)粒(lì)、泥(ní)漿(jiāng)等均可以毫不費力地通(tōng)過。


    3、由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介(jiè)質絕對不會向外(wài)泄漏。且泵本身無軸封,使用壽命大大延(yán)長。根據不同介質,隔(gé)膜分(fèn)為(wéi)氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等(děng),完全可以滿足不同用戶的要求。


    4、體積小重量輕:由於采用了行星擺線傳動結構,故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來(lái)比較,其體積(jī)重量均下(xià)降一半左右。


    5、泵體介質流經部份,可根據用戶要求,分為鑄鐵、不(bú)鏽鋼、襯膠、電機分(fèn)為(wéi)普通式、防(fáng)爆式、調速式,該泵正應用在下列場合。


    注(zhù)意事項


    1、隔膜(mó)泵開停車負荷操作:隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車(chē)負荷過大或過小、為盡量避免(miǎn)以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控製在30 %左右(yòu),並在儀表中設置使增減負(fù)荷都(dōu)必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝(yì)上做到了對變頻器的維護。


    2、隔膜泵儀表空氣(qì)及潤滑油壓力係統操作:隔膜泵的(de)儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的(de)注(zhù)油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥(fá)的(de)最小(xiǎo)動作壓力不低(dī)於0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在(zài)015MPa以(yǐ)上,即使停泵後也不停儀表空氣,以免推進液腔(qiāng)內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值(0115MPa),且(qiě)潤滑油出口過濾(lǜ)器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡(jìng)內的鋼球(qiú)應處於上限位(wèi)置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。通過以上工藝改進及對操(cāo)作要點的熟練掌(zhǎng)握,使隔膜泵運行(háng)時始終有一(yī)個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有(yǒu)一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安(ān)全高效運行。


    隔膜泵的流量(liàng)特性(xìng)是指介質流過(guò)閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間(jiān)的關係,理想流量特性主要有直線、等百分比(bǐ)(對數)、拋物線和快開等4種,特性曲線和閥芯形狀如(rú)圖1和圖2所示。常用的理想(xiǎng)流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種(zhǒng)。


    隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方(fāng)法和方程都(dōu)很複雜。采用經驗準(zhǔn)則,具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析(xī)。


    選(xuǎn)擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據其流量特性確定(dìng)閥(fá)門閥芯的形狀(zhuàng)和結(jié)構,但對於像隔膜閥、蝶閥等,由於它們的(de)結構特點,不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反(fǎn)饋凸輪外形來實現。

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