一、試（shì）泵：新泵接上氣源後（hòu）就可空打，氣源供氣要緩慢由小到大，尤其是半寸、1寸的小泵（bèng）更（gèng）要小心，空打時間不能長，氣壓不能大，防止損（sǔn）壞閥（fá）球。
二、安裝：將泵安裝在平整台麵上，底腳（jiǎo）固（gù）定，接上物（wù）料進出口管道（進出口處強調建議：安裝30-50cm長彈性（xìng）軟管以保（bǎo）護泵，降低減少震動），緊固（gù）隔膜泵上的所有螺絲（運輸搬運途中造成螺栓（shuān）鬆動），接上氣源即可。
三、氣源的保護：導向閥（fá）被汙物堵塞、氣閥過早損壞漏氣，是導（dǎo）致隔（gé）膜泵不工作的常見原（yuán）因。這（zhè）主要是氣源中的雜物（沙塵、鐵鏽水等）進入氣閥所（suǒ）致。空氣中（zhōng）通常有一定的水分，在鐵（tiě）質的運輸（shū）管道（dào）中容易形成鐵（tiě）鏽水進入泵，從而堵塞、磨損氣閥。所以（yǐ）建議建議在每（měi）台隔膜（mó）泵前安裝調壓過濾器（qì）（空壓機或儲氣罐出口（kǒu）的過濾器還（hái）不夠）。1”口徑以上，過濾（lǜ）精度不低於40um;3/4”口徑以下，過濾精度不低於20um。安裝前務必（bì）清洗氣源管道，保證氣源管道（dào）的清潔，無雜（zá）質。定期檢查氣源過濾器，根據實際工況（kuàng）定期清理過濾（lǜ）瓶中的雜質，濾芯需定期更換，從而保證氣源的潔淨。另外要定期排空（kōng）空壓機和輸氣管道中的積水，保證進入泵體內的是幹燥純淨的空氣。
四、注意事項：首（shǒu）先，氣（qì）源要純淨，特（tè）別要防止有沙塵鐵鏽之類的（de）硬物進入氣閥，否則氣閥很快就會磨損掉，建議在泵的進氣口安（ān）裝調壓過濾器控製和過濾氣源;其次，物料進料口管道一定要密封好，否則有空氣進入而吸（xī）不進料。
