一、試泵:新泵接上氣源(yuán)後就可空打,氣源供氣要緩慢(màn)由小到大,尤其是半寸、1寸的小泵更要小心,空打時間不能長,氣壓不能大,防止損壞(huài)閥球(qiú)。
二、安裝:將泵安裝在平整台麵(miàn)上,底腳固定,接上物料進出(chū)口管道(進出口處強調建議:安裝30-50cm長彈性軟管以保護(hù)泵,降(jiàng)低減(jiǎn)少震動),緊固隔膜泵上的所有螺絲(運輸搬運途中造成螺栓鬆動),接上氣源即可。
三、氣源的保護:導(dǎo)向(xiàng)閥被汙(wū)物堵塞、氣閥過早損壞漏氣,是導致隔膜泵不工(gōng)作的(de)常見原因。這主要是氣源中的雜物(沙塵、鐵鏽水等)進入氣閥所致。空氣中通常(cháng)有一定的水分,在鐵質的運輸(shū)管道中容易形成鐵鏽水進入(rù)泵,從而堵塞、磨損氣閥。所(suǒ)以(yǐ)建議建議在每台隔膜泵前安裝調壓過濾器(空(kōng)壓機或(huò)儲氣罐出口的過濾器還不夠)。1”口徑以上,過濾精度不低於40um;3/4”口徑以下,過濾精度不低於20um。安裝前務必清洗氣源管道,保證氣源管道的清潔,無雜質。定期檢查氣源(yuán)過濾器,根據實際工況定期清(qīng)理過濾瓶中(zhōng)的雜質,濾芯需定期(qī)更換,從而保證氣源的潔淨。另外要(yào)定期排空空壓機和輸氣管道(dào)中的積水,保證進入泵體(tǐ)內的是幹(gàn)燥純淨(jìng)的空氣。
四、注意事項:首先,氣源要純淨,特別要(yào)防止有沙塵鐵(tiě)鏽之類(lèi)的硬物進入氣閥,否則氣閥很快就會磨損掉(diào),建議在泵的進氣(qì)口安裝調壓過濾器控製(zhì)和過濾氣源;其次(cì),物料進料口(kǒu)管道一定要密封(fēng)好,否則有空氣進(jìn)入而吸不進(jìn)料。