在我國工（gōng）業領域中，要進口大量國外閥（fá）門和執行機構產品（pǐn），尤其是（shì）在一些嚴酷工況的閥門，幾乎全部采用進（jìn）口品牌。
為什麽我國的終端用戶寧（níng）願出高價采購國外產品，而不願采購使用同類（lèi）價（jià）低2~3倍的國內（nèi）產品呢？
國外閥門的優勢之（zhī）處
一是國外產品定位準確。國外廠家都有一個特點，就是專業製造某一兩類產品，在把產品做（zuò）深做精的同時不斷創新，改進產品性能（néng），完（wán）善產品係列（liè）。例如參觀考察的伯納德公司專業做電裝，威蘭（lán）公司專業做核電閥和低溫閥，嘉士凱公司專業做球閥球（qiú）體（tǐ）、閥座（zuò）及密（mì）封件，這三家（jiā）企業年銷售都在7000~8000萬歐元，充（chōng）分說明他們把（bǎ）自己的產品做到了極致。
二是企業管理科學。首先精品理念突出（chū）：無論（lùn）展會上的展出閥門產品（pǐn）還是參觀企業看到的零件，外觀均整潔精致，零件防護非常到位，小零件用塑料防護套，大零件用（yòng）木板座加皮（pí）墊，不管是否了（le）解其產品（pǐn）性能，外觀上就給人一種信（xìn）任感。威蘭公司的核電閘閥閘（zhá）板導向槽用線（xiàn）切割加工（gōng），閥體導向筋單獨加工然後焊接到閥體上，這樣導向的精度可想（xiǎng）而知。其次，質量管理到位（wèi），威蘭公司產品零件的標識和可追（zhuī）溯性給中國企業家們留（liú）下深刻的印象，所（suǒ）有零件都有加工（gōng）工序（xù）表，零件上有惟一（yī）的條形碼標識，零件加工到哪道工序在電腦中都可準確顯示，零件的狀態一（yī）目了然。現場管理有序，參（cān）觀的三家工廠現場區域劃分得非常（cháng）清晰，車（chē）間內部物流道路、人行道路標識明顯，加工區域工位器具齊全、實用、便捷，標識明顯。
三是設（shè）備工藝先進。國外的工廠（chǎng）無一例外加（jiā）工都（dōu）采用先進的加工中心，檢測設備也（yě）都很先進。威蘭公司普遍應用CAD、CAM，設計部門設計出產（chǎn）品，在加工現（xiàn）場的工（gōng）藝人員編製加工工藝，加工人員隻是負責零件的裝夾和（hé）狀（zhuàng）態的監控，專業化程度極（jí）高，而（ér）且從產（chǎn）品到（dào）工藝再到加工中心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零（líng）件加工符（fú）合設計要求。
四是研發水平先進，擁有（yǒu）核心技術。國外注重產品（pǐn）的研發，對某一產（chǎn）品（pǐn）實施專門攻關，並且投入充足的經費，攻克一些尖端問（wèn）題，突破一些至高領域。
五是質量控製嚴格，如歐洲（zhōu）某些（xiē）工廠執行的標準體係相當規範，公司內部擁有一本周密齊全的質量控製大綱，他們在生產設施、管（guǎn）理（lǐ）體（tǐ）係、原材料跟蹤等方麵製訂了（le）更為嚴格的安全規範，在技術（shù）規範方（fāng）麵也製訂了最低要求（qiú），他們在質量審（shěn）核和（hé）原材料檢測上都有非常完（wán）美的（de）質量控製體係。目的是為用戶（hù）放心使用產品（pǐn）。另外他們在工廠管理體係、原材料檢測、生產流（liú）程（chéng）控製、機（jī）械加（jiā）工、產品跟蹤等方麵的成熟經驗，也是保證產品質量的關鍵。
閥門國產化情況
經過幾十年的努力，我國閥門（mén）行（háng）業（yè）已經取得了很大的進步和成就，許多（duō）關鍵閥門得到了突破（pò），如絕大部分核電（diàn）、超臨界火電和天然氣（qì）長輸管道（dào）用關鍵閥門都有了供貨業績（jì）。但由於國內閥門行業（yè）起步晚，還（hái）處於發展階段，閥（fá）門設計、製造、生產和試驗能力低於國外先進水平（píng），加上自動化控製（zhì）水平的限製，因此，高端（duān）閥門技（jì）術方麵與發達國家還有一定差距，行業（yè）發展過程中還存在一些（xiē）問題，如設計水平不高、工藝裝備（bèi）相對落後、實驗（yàn）條件不完善等。
中國閥協宋銀立秘書長稱（chēng），在現在已經運行的國內核電機（jī）組裏，大部分閥門產品都是本土產品。長輸管線（xiàn）高壓大口徑閥門、石油煉化領域（yù）很多閥門可以完全自給。中石化係統（tǒng）的所（suǒ）有LNG項目中，閘（zhá）閥、止回閥、截止（zhǐ）閥基本上都可以國內配（pèi）套，但是（shì）高壓球（qiú）閥，特別是大口徑高壓球閥，仍需要依賴進口（kǒu）。另外，低溫閥門（mén）特別是LNG球閥，目前國內配套能力較弱（ruò）。特別是在長輸管道閥門自主化方（fāng）麵取（qǔ）得的成就，宋銀立秘書（shū）長明確指出了國（guó）內閥門企業和國際（jì）著名閥門公司還存（cún）在一定差距，但是差距越來（lái）越小。最後，宋銀立秘書（shū）長要求中國閥門製（zhì）造企業要積極開發新產品，強化企業管理，狠抓產品質（zhì）量，培育企（qǐ）業核心（xīn）競爭力，積極參與國際競爭等。
閥門執行機構國產化情況
執行機構是閥門最主要的控製裝置，按（àn）結（jié）構劃分分為電動執行機構、氣動執行機構、氣液（yè）聯動執行機構和（hé）電液聯動執行機構;按功能劃分可分為開（kāi）關型和（hé）調節型兩種。目前國內在運（yùn）行的超（超）臨界火電（diàn）機組中執行（háng）機構（gòu）以進口為主。單台百萬千（qiān）瓦超（超）臨界火電機組需要配套電動執行機構600多台、氣動執行（háng）機構200多台、氣液聯動執行機構20多（duō）台和少量電（diàn）液執行機（jī）構。
目前百萬千瓦超（超）臨界火電機（jī）組（zǔ）執行機構（gòu）按價值量計算（suàn）國（guó）產化率僅（jǐn）為15%左右，進口執行（háng）機構價值量約占85%左右，尤其調節（jiē）型執行（háng）機構（gòu）的國產化率不足10%。其中鍋爐側（含脫硫脫硝）、風門等配套的（de）電動執行機構多為進口產品；汽機側及化水部分（fèn）的少量非關鍵閥（fá）門配用國（guó）產電動執行機構；氣動執行（háng）機構大部（bù）分采用進口產品；壓力超過16MPa、溫度超過540℃的關鍵閥門全部采用進口產品（pǐn）。
用戶采用進口閥門執行機構的主要原因（yīn）：
一、進口產品多為智能型執行器，結構簡單，動作及信號（hào）傳（chuán）遞（dì）速度快，可實現遠距離傳輸，調試與故障排除相對簡單、快捷，可實現雙向傳遞，PID調節，自動標定、校正和診斷，放大器與執行機構合（hé）為一體集成模塊，控製性能好，控製精度相對優（yōu）良（liáng），但供貨（huò）周期長且價格昂貴；
二、超（超）臨界閥門國產化率很低，大多數關鍵閥門采用進口產品，而進口閥門幾乎都是直接（jiē）配套進口執行機構。
國內與國外（wài）在電動執行機構（gòu）上主要的差（chà）距在於：
開關型執行機構的可靠（kào）性與國外產品尚（shàng）有一點差距，故障率相對較高，用戶不（bú）太放心（xīn）;
大轉矩、高轉速的電動執行機構缺少，滿足（zú）不了用戶使（shǐ）用要求；
調節型執行（háng）機構主要在於控（kòng）製精度、可靠性上與國外有一（yī）定差距。
近年來，國內執行（háng）機（jī）構製造業在（zài）研發、加工製造和試驗檢測等方麵的能力顯著提升（shēng），質量管控水平明顯提高，骨（gǔ）幹（gàn）企（qǐ）業的產（chǎn）品已達到或接近國外（wài）先進水平，部分產品已逐步應用於超（超）臨界火電機組和大型石化裝置。
在電動（dòng）執行機構（gòu）方麵，常州電站（zhàn）輔機總廠有限（xiàn）公司、揚州電力設備修造（zào）廠、揚州恒春電子有限公司、特福隆集團（tuán）有限公司、天津埃柯特測控技術有限（xiàn）公司和深圳市南方通用電氣有限公司（sī）等企業（yè）生產的部分電動執行機構已用於超（超）臨界（jiè）火電機組。
在氣動執行機構方麵，大連中和聚能自動控製（zhì）係（xì）統有限公司，上海電力修造總廠有限公司、上海華爾德電站閥門有限公司（sī）、上海自動化儀表（biǎo）七廠等企業為超（超）臨界火（huǒ）電機組配套的部分（fèn）氣動執行機構。
應用結果表明，國產閥門執行機構基本上可以滿足火電機組（zǔ）安全、可靠運行的（de）工況要求，已（yǐ）具備（bèi）國產（chǎn）化的條件和能力。同時，國產閥門執行機構也已在核電、冶金、水處理和石油石化等領（lǐng）域大量使用（yòng）。
