在我國經濟建設的各行各（gè）業中，不（bú）可避免地要進口國外閥門產品，還要相（xiàng）應（yīng）配套（tào）的調節閥門、執行器（qì）等閥門成套產品（pǐn）。尤其（qí）在核電、石化、超超臨界等一些高溫（wēn）高壓、特殊工況、高性（xìng）能的重要工程項目中。
談到我國進口國外閥門，在我們行（háng）業中已（yǐ）經形成了一種共識：總（zǒng）感覺國外閥（fá）門比中國的好，品質、質量、安全性、可靠性都能使設計部門和（hé）終（zhōng）端用戶單位（wèi）使用（yòng）放心。國外的閥門與中國的閥門相比，內（nèi）行人（rén）一看上去就會覺（jiào）得國外閥門做（zuò）工精致、外形美觀、內在品質也是無可挑剔的。
不可否認，國外閥門的產品質量和品（pǐn）質確實（shí）比（bǐ）國（guó）內的要好，但國外的閥門產品也有（yǒu）不足（zú）之（zhī）處：首先便是價格高（gāo），其價格可能高（gāo）出國內同等產品2~3倍，有（yǒu）的甚至（zhì）更高（gāo），其次（cì），維修也不方便。雖然國外閥門也（yě）有弊端，但仍被用戶所青睞。為什麽我國的終端（duān）用戶寧願出高價采購國外產品，而不願采購使用同類價低2~3倍的國內產品呢？這是本文要探討的（de）一些問題，同時我們也分析一下國外閥門產品的優良之處。
從某種程度上說：國外的閥（fá）門產品確實比國內的略勝一籌，因為國外的知名閥門企業多已有百（bǎi）年曆史，他們的產品經過多年不斷改進，品質肯定一流（liú），一（yī）些缺陷問題早（zǎo）已（yǐ）攻克，一般不（bú）會出現（xiàn）什麽大的質量問題。同時，國外閥門行業的管理理念也與我（wǒ）們的不同，他們（men）追求的是品質而（ér）不是數量（liàng），我們一些行業有關領導和專家（jiā）到（dào）國外考察後了解到：國外閥門產品的質量和（hé）管理確實是無可挑剔的，他們的研發水平是一流的，加工設備是一流（liú）的，好的材料（liào）和好的設（shè）備製（zhì）造出的產品肯定也（yě）是一流的。這就造就了品質優良的國外閥門產品（pǐn）。
據我們（men）了解，國外閥門優良之處，主要是他們的加工工藝與我們（men）有所不同，形成了他們產品的（de）優良品質。如為滿足核級閥門的密封材料抗（kàng）輻（fú）射的要求，在（zài）焊接工藝上，德國KSB公司已廣（guǎng）泛采用特殊焊粉進行無鈷焊（hàn）接，方法是將焊粉燒結，焊（hàn）後熱（rè）處理。閥（fá）門產品根據使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結構。
法國威蘭閥（fá）門公司將焊（hàn）前預熱、自動焊接、焊後處理在同一設備（bèi）或同一條加工生產線上完成，無論焊前、焊中、焊（hàn）後處理，溫度都可以實現自動控製（zhì），保證（zhèng）焊接質量（liàng）、簡化焊接工藝、提高焊接效率（lǜ），尤其對於相對複雜的焊縫（如直線與曲線（xiàn）連接實現自動焊（hàn）），實（shí）現了自動焊接。
圖2 核電蝶閥產品
在模鍛件新工藝的運用（yòng）上，德國KSB公司生產閥門材質（zhì）以耐高溫合金鋼F91、F22為主（zhǔ），而高壓閥門又以鍛造件為主，鍛件采用較為靈活的設計，在工作現場可看到許多自由鍛造而成的多體拚焊結構閥門，這樣，在焊接和（hé）無損檢測較（jiào）為可靠的前提下，保證了產品的可靠性（xìng）和經（jīng）濟性。對批量較大的600Lb以下的閘（zhá）閥采用模鍛，並進行（háng）焊接，可保證坯料材質的緊密性，閥門（mén）沒有因鑄造而造成（chéng）氣孔、疏鬆等（děng）諸多缺陷，並大大減少自由鍛的材料浪費（fèi），經濟性大為提高。
國外（wài）閥門品質質量一（yī）流也與他們加強質量（liàng）管理及（jí）設備管理（lǐ）有著密切的關係，據（jù）筆者（zhě）了解到（dào）：國外閥門產品質量一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求，並且鑄（zhù）造毛坯的內在質（zhì）量高、精度也高，他（tā）們的毛坯不（bú）用整修即可（kě）上專機加工，外表美觀，所鑄商（shāng）標字跡清（qīng）晰，密封性能（néng）好，填料和墊片的品種（zhǒng）規（guī）格多，能滿足不同工況的要求。自動（dòng）控製閥門性能（néng）參數穩定，充（chōng）分（fèn）保證在使用中不泄（xiè）漏，調節精（jīng）度準（zhǔn）確。通用（yòng）閥（fá）門的使（shǐ）用壽命均能達到1~2個檢修（xiū）期，甚至更長。
如法國（guó）伯納德電動裝置公司2005年銷售額3億（yì）元，出口占銷售的70%，建立（lì）了全球（qiú）性（xìng）的銷售網絡，我國的冶金和油氣管線大量采用該（gāi）公司的電裝產品。在核電領域，他們的供貨（huò）量在全球（qiú）排名第二。據說我國的秦山二期、大亞灣、田（tián）灣核電（diàn）站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單（dān）隨零件一起流轉（zhuǎn），生產場地整齊、整（zhěng）潔，兩條裝配（pèi）流（liú）水（shuǐ）線在（zài）有序地工作。他們絲杆加工采用滾壓的方式，效（xiào）率高，零件表（biǎo）麵光潔度高，加工後的零件清潔處理及時，工位器具應用得當，如每根軸上套一個塑料袋，很簡單，但（dàn）卻很實用，避免了零件之間的碰撞劃（huá）傷。零件的塗裝方式與國內差不多，但由於毛坯本（běn）身光滑平整（zhěng）及油漆的（de）質量過硬，噴漆以後的產品，外（wài）觀效果和質量相當好。
圖3 上海（hǎi）納福希閥門：高溫高（gāo）壓加氫閥門國產化正在調試
由於國外（wài）閥（fá）門公司質量（liàng）控製手段齊全、先進，熱態、冷態實驗（yàn）設備齊全，又使用先進座（zuò）標測量儀，各種探傷設備嚴格檢查，保證每個環節的質量都到位，每個零件在任何過程中一目了然，記（jì）錄非常（cháng）詳盡，責任明確，表麵質量也好，包括鍛造質量、表麵打磨、焊縫（féng）質量，幾乎杜絕了磕碰劃傷，這就確保了國外閥門（mén）產品的（de）優良性能。
國外閥門在（zài）生產流程上也有一定的先進性。據筆（bǐ）者了解到意大利新比隆公司生產流程特點是：接到訂單後，由設計開發中心轉化，提供產品的設計圖樣，外協外購明細、機械加工程序等技術文件（jiàn），通過內部網絡傳（chuán）輸到各相關部門，生（shēng）產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。
毛（máo）坯零部件（jiàn）進廠後，庫管人員會根據生產計劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝（zhuāng）配場地，他們並非全部自己生產，很多也是（shì）采購。但他們（men）幾乎所有產品零（líng）部件（jiàn）都是在數控設備上完（wán）成的，加工精度、加工效率也非常高。員工在數控加工設備的操（cāo）作台上可（kě）調閱（yuè）零件加工圖和零件加（jiā）工程（chéng）序，隻需按加工工藝要求將工件裝夾到數控設備上，啟動加工程序，就可以自動完成車、鑽、銑、鏜等加（jiā）工工序。當一台設備的加工程序啟動後，再去裝夾另外一台，同時在設備操作屏幕上可以監控（kòng）其他設備的加工情況，直至整個零（líng）件加工（gōng）完成（chéng），經檢驗合格後送裝配車間。而員工在每個零件加工（gōng）完（wán）成後（hòu），將零件跟蹤（zōng）卡在自己附近的讀卡機刷一次，將該零（líng）件的（de）狀態，加工（gōng）信息反饋到相關部門，以便有關部門掌握加工進度、統計工人（rén）工（gōng）作量及（jí）質量追蹤。並有（yǒu）非常先（xiān）進和完善的（de）檢測（cè）設備，能進行高精度的三維尺寸檢測，以及動平衡試驗、高低溫試（shì）驗。他們（men）的庫房管理非常先進，實行立體化計算機管理，庫管人員隻需將生產指令、數量輸入（rù）電腦，係統會自動將所需零部件從貨架上取（qǔ）出來，然後分類包裝，送（sòng）往裝配車間。這樣認真按流程程序加工後（hòu）的產品（pǐn），質量肯定達標。
國外的閥門產品（pǐn）清潔度高，處理（lǐ）得也好，每道工藝都嚴格執行標準，包括車間文明生（shēng）產和環境衛生。防塵、防鏽，產品零部件（jiàn）各個環節毛刺，飛邊（biān）清（qīng）理打（dǎ）磨、清潔，以及到裝配前清洗、幹燥各個環節都做得到位，不留一點痕跡（jì）。員工也敬業（yè）認真，一絲（sī）不苟。
國外閥門另五大優勢之處
最近中國閥協組織會員企業老總赴國外考察，他（tā）們在（zài）國外企業學習考察中，找到了與國外同行間的差距：
一是國外產品定位準確。國外廠家都有一個特點，就是專（zhuān）業製造某一（yī）兩類產品，在把產（chǎn）品做深做精的同時不斷創新，改進產品性能，完善產品係列。例（lì）如（rú）參（cān）觀考察的伯（bó）納德公司專業做電裝，威蘭公司專業做核電閥和低（dī）溫閥，嘉士凱公司專業做球閥球體、閥座及密封件，這三（sān）家企業年銷售都在7000~8000萬歐元，充分說明他們把自己的產品做到了極致。
二、企業管理科學。首先精品理念（niàn）突出：無論展會上（shàng）的展出閥門產（chǎn）品還是參觀企業看到的零件，外觀（guān）均整潔精致，零件防護非（fēi）常到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板座加皮墊，不管是否了解其產品性能（néng），外觀上就給人（rén）一種信任感。威（wēi）蘭公司的核電閘閥閘板導向槽用（yòng）線切割加工，閥體導向筋單獨（dú）加工然後焊接到閥體上，這樣導向的精（jīng）度可想而知。其次，質量管理到位，威蘭公司（sī）產品零件的標識和可（kě）追溯性給中國企業家們（men）留下深刻的印象，所（suǒ）有零件都（dōu）有加工工序表，零件（jiàn）上有惟一的條形碼標識（shí），零件加工到哪道工序在電腦中都可（kě）準確顯示，零件的狀態一目（mù）了然。現場管理有序（xù），參觀的三家工廠現（xiàn）場區域劃（huá）分得非常清晰，車間內部物（wù）流道路、人行道路標識明顯，加工區域（yù）工位器具齊全、實（shí）用、便捷（jié），標識明顯。
三、設備工藝先（xiān）進。國外（wài）的工廠無一例外（wài）加工都采用先進的加工中心（xīn），檢測（cè）設備也都很先進。威蘭公司普遍應用CAD、CAM，設計部門設計出產品，在加工（gōng）現場的工藝人員編製（zhì）加工工藝，加工人員（yuán）隻是負責零件的裝夾和狀態的監控，專業化程度極高，而且從產品到工藝再到加工中心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合設計要求。
四、研發水平先進，擁有核心技術。國外注重產品的研發，對某一產品實施專門攻關，並（bìng）且投入充足的經費，攻克一些尖端問題，突破一些至（zhì）高領域。
五、質量控製嚴格，如歐洲某些工廠（chǎng）執行的標準體（tǐ）係相當規範，公司內部擁有一本周密齊（qí）全的質量控製大綱，他們在（zài）生產設施、管理體係、原材料跟（gēn）蹤（zōng）等方麵製（zhì）訂了更為嚴格的安全規（guī）範，在技術規範方麵也製（zhì）訂了最低要求，他們在質量（liàng）審核和原材料檢測上都有非常（cháng）完美的質（zhì）量控製體係。目的是（shì）為用戶放心使用產品。另（lìng）外他們（men）在工（gōng）廠管理體（tǐ）係（xì）、原材料檢測、生產流程控製、機械加工、產（chǎn）品跟蹤等方麵的成熟經（jīng）驗，也（yě）是保證產品質量的關鍵。
中國閥協組織會員企業老總赴國外（wài）考察後，這些（xiē）總經理總結道：“與（yǔ）國（guó）外（wài）閥（fá）門企業相比，我們真切感到自己與他們存在的（de）差距，但有差距不可怕，隻（zhī）要踏踏實實把看到學到的結合到各自企業工作中（zhōng）去，就可以不斷縮小這種差距。”同（tóng）時他們也（yě）認為，目前在產品定位上，國內企（qǐ）業普遍存在一種現象（xiàng），一旦發（fā）現某一產品市場前景（jǐng）不錯，便往往忽視自身條件（jiàn），盲目跟進，缺乏創新，競相模仿，一（yī）哄而上，其結（jié）果往往是（shì）產品水平不高，價格惡性競爭，對自身和整個行業提升都不利。
有的企業老總參觀國外的（de）工廠企（qǐ）業認為：“我們的很（hěn）多產品雖然學習和借鑒了人家（jiā）的產（chǎn）品，但還有很多細節和技術沒有完（wán）全消化，我們的產品在一般工況下使用已（yǐ）經沒有問題，但在一些（xiē）惡劣的（de）使用環境下還是不能確保（bǎo）安全。”他們（men）還說：“通過對國（guó）外幾家（jiā）閥門公司的參觀（guān）考（kǎo）察，使我們獲益（yì）良多。首先，這幾家公司的產品附加值都很高，有充足（zú）的資金配置先進的設備，對其產品進行全方位的監控和實驗，其職工素質高，受（shòu）過良好的教育和技能培訓。同時他們同行間競爭雖然（rán）激烈但（dàn）都有底線，不去盲目的在價格上競爭；在工業基礎方麵，雖然我們國家這些年也在（zài）積極追趕，但差距還是存在的，尤其是（shì）對材料的基礎研究，同樣（yàng）的材料，機械性能比不過，實際和理論（lùn）相差比（bǐ）較大；還有對（duì）產品的試驗檢測設備和方法（fǎ），我們的公司鮮有很大的投（tóu）入，不（bú）是不重視，而是（shì）投入（rù）太大不能承受，國家也沒有（yǒu）建設相應的機構，即（jí）使有，不是實力不足就是檢測費（fèi）用相當的（de）昂貴。”他們認為：“中國（guó）的閥門要想有出路需要（yào）各方的努力，包括：閥門製造商、用戶、閥協等等。通過多方協商共同努力，使閥門行業健康順利發展。”
閥（fá）門國產化已經取得顯著成效
其實，閥門國產化也值得加以（yǐ）宣揚，經過幾十年的努力，尤其是近五年的快速發展，我國閥門行業已經取得了很大的（de）進步和成就，許多（duō）關鍵閥門得到了突破，如絕大（dà）部（bù）分核（hé）電、超臨界火電和（hé）天然氣長輸管道用（yòng）關鍵閥門都（dōu）有了供貨業（yè）績。但由於（yú）國內閥門行業起步晚，還處於發展階段，閥門設計、製造、生產（chǎn）和試驗能力低於國外（wài）先（xiān）進水平（píng），加上自動（dòng）化控製水（shuǐ）平的限製，因此，高端閥門技術方麵與發達國家還有一定差距，行業發展過程中還存在一些問題，如設計水（shuǐ）平不高、工藝裝備相對落後、實驗條件不（bú）完善（shàn）等（děng）。
中（zhōng）國閥協宋銀（yín）立秘書（shū）長稱，在現在（zài）已經運行的國內核電機組裏，大（dà）部分閥門產品都（dōu）是本土產（chǎn）品。長輸管線高壓（yā）大口徑閥門（mén）、石油煉化領域很多閥（fá）門可以完全自給。中石化係統的所有LNG項目中，閘閥、止回閥、截止閥基本上都可以國內配套，但是（shì）高壓（yā）球（qiú）閥，特（tè）別（bié）是大口徑高壓球閥，仍需要依賴進口。另外，低溫閥門特別是LNG球閥，目前國內配套能力較弱。特別是在長輸管道閥門自主化方麵取得的成就，宋銀（yín）立秘書長明確指出了國內閥門企業和國際著名閥門（mén）公司還存在一定差距，但是差距越來越小。最後，宋銀（yín）立秘書長要求中國閥門製造企業要積極開發新產品，強化企業管理，狠抓產品質量，培育企業核心競爭力，積（jī）極參（cān）與（yǔ）國際競爭等。
人為設置阻礙國產閥門使用
盡（jìn）管國內閥門產品已經達到國外的同等產品性能和要求，但大工程項目很難打破常規，采（cǎi）購國內閥門，盡管（guǎn）閥門國（guó）產化呼（hū）聲較高，但仍受到一定的限製，使得（dé）國內的閥門（mén）被排擠在外，造成一種錯覺——國外的（de）閥門（mén）好。
在一些電廠、核電、火電等國家重點能源企業中，資金投入相當充足，因而他們采購上擁有絕對主動權，有（yǒu）時會崇洋媚外，優先考慮采購國外的產品，並不想采購低價（jià）的國內閥（fá）門產（chǎn）品，另（lìng）外一（yī）個重要原因就是他們的項（xiàng）目上有充足的資（zī）金，為了明哲（zhé）保身，降低風險，還是會采購價格高出國內好幾倍（bèi）的國外（wài）產品。即（jí）使國外（wài）產品有問題，他們也認為（wéi）是（shì）正常的，領導不會追究以外責任，也不會擔這個風險。同樣他們采購國內閥門要承擔（dān）好多責任：設計部（bù）門不認可、業主也不想采購、一些上級部（bù）門（mén）也不願采購。總之，國產閥門想（xiǎng）打破傳統，還需要一個漫長（zhǎng）的過程。
國內閥（fá）門產品（pǐn）整體質量已（yǐ）明顯提高
華東理工大學工程設計研究院有限公司勵逸年副（fù）總工認為：目前，常規國產閥門的整體情況還（hái）不錯，我國（guó）很多規模比較小的閥門企業已經超（chāo）越了原來那種造假、混亂的原始資本積累階段，相對來說已經比以前（qián）有了很多進步，企業也比較正規了。好多閥門企業在（zài）管理上比原國（guó）營閥門企業要先進得多，有些從國外引進的加工（gōng）設備，他們的質量比原先使用的（de）要（yào）明顯提高很多。他個（gè）人認為：這些民營閥門企業的產品質量顯然不會全部是優秀的，但在一般工況下應用應該是沒有太大問題的。當然，在（zài）一些要求（qiú）非常高的項目或應用場合會另當別（bié）論。不過他認為：一些民營企業的技術人（rén）才尚有欠缺，技術積（jī）累不夠完整，技術研發投入也不足，導致產品某些性能方麵不能達到要求，有的在低端產品（pǐn）和市（shì）場上（shàng）過（guò）度競爭，打價格戰，低價沒（méi）好貨，也引起一些負麵因素。
我（wǒ）國閥門產（chǎn）量居世界第（dì）一
據中（zhōng）國閥協最（zuì）新資料統計：2012年我國閥門產業工（gōng）業總產值首次突破（pò）2000億元，達到2116.4億（yì）元，同比增長18.71％，中國已成為當之無愧的世界閥門製造大國（guó）。
中國閥協宋銀立秘書長（zhǎng）用了幾個“最”字概（gài）括了我國閥門行（háng）業的發展現狀：產量最大的閥門製造國、閥門（mén）製造企業最多的國家、閥門產業發展速度最快的國家、閥門價格最低的國家之一（yī）、閥門維修服務最（zuì）好（hǎo）的國（guó）家之一、閥門質量提升最快的（de）國家（jiā）之一、高端閥門（mén）進口最多的國家之一。
據介紹，目（mù）前，全球50%的閥門零部（bù）件從中國采購，實際上，由於貼牌等原（yuán）因，國外更多的閥門成品都是在中國采購。石油裝備的全球采（cǎi）購正帶動中國閥門設備加速走向海外市場。
宋銀立（lì）介紹說，我國一年的閥門出口交貨值大概300多億元，有一些產品還得到（dào）了國際（jì）采購商的認可。但需要引起注意的（de）是，這300多（duō）億元裏麵有160億（yì）元是外資企業貢獻的，這些企業（yè）在中國製造產品以後，又返銷出去，其出口量占了我國閥門總（zǒng）出口量的一半以上。剩下的（de）100多（duō）億元才是（shì）我們本土企業出口的，出口省份也主要集中在浙（zhè）江省和江蘇省（shěng）兩個地區。
據業內介紹，我國的閥（fá）門產品質量在（zài）提升（shēng），技術進步也很（hěn）快，中（zhōng）國產品現在逐（zhú）步得到了國際上大石油公司的認可，包括其他（tā）能源領域用戶（hù）的逐步認可。但總體來說，中國的閥門企業國際（jì）競爭力還比較差。
宋（sòng）銀立自（zì）豪地說，中國現在已經運行的核電（diàn）機組裏使用的大部分閥門產品都是中國製造的。長輸管線高壓大口徑閥門全部可以（yǐ）供貨，有幾家國內企業完全具備全線供貨能力。石油煉化裏麵的很多閥門，也（yě）完全可以中國製造。我們應該清醒（xǐng）地認識到閥門企業要健康發展就不能（néng）單純追（zhuī）求數量規模，而應努力塑造品牌（pái），大力（lì）推進自主（zhǔ）創新，這樣才能真正提高核心競爭力。
