現在的塑料板材行業應加快產（chǎn）業結構調整，加快（kuài）現代企業製度（dù）建設;要加倍重視（shì）人力資（zī）源開發，提（tí）高全行業整體素質;要依靠科技進步，加快產業（yè）升級和技術創新（xīn）;要不斷調整產品結構，提高裝備（bèi）技術水平;要大（dà）力（lì）爭創產品，認真實施可（kě）持續發展戰（zhàn）略。PPH管大量（liàng）應用於建築、化工行業，用於化工、環保、建築（zhù）板時有耐磨、耐振動、耐腐蝕（shí）、可回收、強度大、抗老化、防水、防潮、不（bú）易變形（xíng）、重複使用等特點。而且（qiě）目前替下的硬塑料托板，還可以回（huí）收加工，大（dà）大降（jiàng）低成本。
PPH管材的塑性加工，往往易產生質量缺陷，璧厚（hòu）變薄（báo）、破裂，如彎曲變形區外側壁（bì）及脹形變形區管壁，擴口及翻邊變形區的管壁，均會產生壁厚變薄。變薄量（liàng）更大的部位在更（gèng）大變形處，變（biàn）薄過度時導致破裂。從變形力學的角度看（kàn），這是由於拉（lā）伸應力的作（zuò）用而使變形區喪失（shī）廠承載能力，因此屬塑性拉伸（shēn）失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類（lèi）成形工序中。壁（bì）厚增厚、起皺，如彎曲變形區內側壁及縮口(徑)變形區（qū）管壁，壁厚均有（yǒu）增加（jiā）。若變形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩（wěn）不隻是在拉應（yīng）力作用下才會出（chū）現，在壓應力作用下（xià），同樣存在塑性失穩問題。此（cǐ）類（lèi）質量缺陷（xiàn）均發生在（zài）壓縮類成形工序中。
在管（guǎn）材零件的製造（zào）中（zhōng），首先需對管材進行切斷，以獲得管件所需長（zhǎng）度的（de）管坯。管材切斷主要用機械加工（gōng）和衝壓（yā）加工兩種方法（fǎ）。機械加工包括鋸床切斷、車床切（qiē）斷、砂輪切斷等（děng），優點（diǎn）是切斷（duàn）麵質量穩定，但（dàn）因其生產（chǎn）率低，故難以滿（mǎn）足大（dà）批量生產（chǎn）的要求。如果采（cǎi）用剪切棒料的方法剪切（qiē）普材，管材必然被壓扁而不能使用。因此，采（cǎi）取特殊的工藝（yì）措施，防止剪切時管材（cái）被壓扁，以保（bǎo）證切斷麵質量滿足管件的（de）使用要求，是十分重要的。
橫斷（duàn）而（ér）形狀畸變，在管材的彎曲加工中，若不采取必要的措（cuò）施(如在管內填充料或放置（zhì）芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或小地都將發生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對（duì）管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力（lì）作用，也會使（shǐ）切（qiē）斷麵產生壓塌現象，變為非圓形。因此。為防止（zhǐ）上述質量缺陷的產生，選（xuǎn）用合（hé）理的工藝方法及采取必要的工（gōng）藝措施，是十分重要（yào）的。生產實踐表明，消除或更大限度地減少質量缺陷（xiàn），以滿足管件的使用要求，是管材塑性加工的工藝關鍵。
