在注塑PVDF管部件較厚位置，如筋肋（lèi）或突起處形（xíng）成的收（shōu）縮要比（bǐ）鄰（lín）近位置更嚴重，這（zhè）是由於較厚（hòu）區域的冷卻速度要比周（zhōu）圍區域慢（màn）得多。冷卻（què）速度不同導（dǎo）致連接麵處（chù）形成凹陷，即為人們（men）所熟悉的收縮痕。這種（zhǒng）缺陷嚴重限製了塑料產品的設計和成型，尤其是PVDF管製品，一個（gè）管（guǎn）道的（de）形成（chéng）需要幾個零部件的組裝才能完成，所以要求各部件的（de）注塑精度都很高。
PVDF原料本色就是白色接近（jìn）半透明的，顏色不好說明在（zài）生產時使用（yòng）的材料是有（yǒu）問題的，很有可能是國產低端原（yuán）料甚至是再生料，外觀質量不合格的（de）產品會影（yǐng）響客戶的視覺（jiào）感受，同時外觀 是內在質量的一種反映，外（wài）觀（guān）不合格的產品往（wǎng）往內在質量也差，影響使用壽（shòu）命和質量。而且我們知道PVDF管道的使用工（gōng）況環境（jìng）一般都（dōu）很（hěn）惡劣，輸送（sòng）的介質很（hěn）多（duō）都是見不得空（kōng）氣的，一（yī）旦泄（xiè）露後果不堪設想。在（zài）選擇PVDF管時如（rú）果一味隻追求價格而忽略品質是錯（cuò）誤的。
PVDF管形成收縮痕的（de）原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件（jiàn）幾何形狀、材料的選擇以及模具設（shè）計等。其中幾何形狀和材料（liào）選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變，但是模具製造商方麵還（hái）有很多關於模具設計的因素可能影響到收縮。冷卻流道設計、澆（jiāo）口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管式澆（jiāo）口（kǒu）比錐形的澆口冷卻得快得多（duō）。澆口處過早冷卻（què）會減（jiǎn）少型腔內（nèi）的（de）填充時間，從而增（zēng）加收縮痕產生的幾率。
對於（yú）成型工人，調整加工條件是（shì）解決收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收（shōu）縮。部件填充後（hòu），多餘的材（cái）料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充（chōng）階（jiē）段太短將會導致收縮加劇，最（zuì）終會產生較（jiào）多或（huò）較大的收縮痕。這種方法本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的（de）水平，但是成型工人（rén）可以調整填充條件改善收縮痕（hén）。修改模具是有一種簡單的解決方法就是修改常（cháng）規的型芯孔，但是並不能（néng）指（zhǐ）望這一方法（fǎ）適用於所有（yǒu）的樹脂（zhī）。
