PP管材彈塑性彎曲過程中，其外側材料在切向拉應力作用下發生伸長變形，彎管外側伸長變形量逾越某一數值時，管側壁材料會發（fā）生有些變形失穩而發生有些拉裂，因此可以根據材料的塑性（xìng）相對伸長率即延展（zhǎn）率來判定管材彎曲的（de）成形極限。PP管材有很好的力學性能，且具（jù）有（yǒu）極好的（de）耐腐蝕性，運用過程中重量輕，設（shè）備便（biàn）當，不需維護。
在運用（yòng）鋼鐵作共用工程的下水管道，在（zài）運用過程中由於易腐蝕，有必要常常塗敷塗料，維護費用高。PP管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有必要經過機頭內的分流設備，使來（lái）自擠出機的熔融物料逐漸變為環狀，一同使物（wù）料非（fēi）常好的塑化，因此機頭內要（yào）設置分流（liú）錐和分流支架（jià）等分流（liú）設備。在壓力與溫度（dù）的作用下，這些熔體“各行其道”，然後在口模（mó）區集合，並從機頭的成型段擠出，再經（jīng）冷卻和定型後，獲得所需複合型材的加（jiā）工方法。
塑料製品受溫度影響較大，盡量不要把它放在陽光直射（shè）的當地由於紫外（wài）線會加速塑料老化；要避免暴熱和暴冷（lěng），避免塑料熱脹冷縮減短壽數；不要把塑料製（zhì）品放在濕潤、空氣不流轉（zhuǎn）的當地；很久沒有用（yòng）過的塑料製品，要查看它們有沒有裂縫。PP管高強鋼（gāng）焊接技術工藝線能量即熱輸入的（de）控製，線能量即熱（rè）輸入的控製是高強鋼焊接的重難點，也是獲得無缺陷、性能優良（liáng）焊縫的關鍵之一。焊（hàn）縫的冷卻速度並（bìng）不是隻取決於線能量，還跟預熱及層間（jiān）溫度、母材厚度密不可分。
預熱溫度高，母材厚度小，冷卻速度慢（màn），會出現跟（gēn）線能量大相似的情況，預熱溫度（dù）低（dī），母（mǔ）材厚度大，冷（lěng）卻速（sù）度快，則會出現跟線能量（liàng）小相似的情況。在（zài）高強（qiáng）鋼的焊接實際應用上一般都采用較低溫度進行預熱，薄板不預熱或者低於100℃，中厚板一般也不超越200℃。高強（qiáng）鋼焊接（jiē）由於其母材鋼板經過調質處理（lǐ）而得到強（qiáng）化，而（ér）且正常焊接條件下焊縫和熱影響區可以獲得（dé）高強度和韌性所以一般不進行焊後熱處理（lǐ）。PP管考慮現場額外的拘束和設計的要求在滿足低於母材調（diào）質處理回火溫度3O一50℃的條件下進行。
