PP管材彈塑性彎曲過程中，其外（wài）側材料在切向拉應力作用下發生伸（shēn）長變形，彎管外側伸長變（biàn）形量逾越（yuè）某一數（shù）值時，管側壁材料（liào）會發生有些變形失穩而發生有些拉裂，因此可（kě）以根據材料的（de）塑性相對伸長率（lǜ）即延展率（lǜ）來判定管材彎曲的成形極限。PP管材有很好的（de）力學（xué）性能，且具有極好的耐（nài）腐蝕性，運用過（guò）程中重量輕，設備便當，不需維（wéi）護。
在運用鋼鐵作共用工程的下水管道（dào），在運用過（guò）程（chéng）中由於易腐蝕，有必（bì）要常常塗敷塗（tú）料，維護費用高。PP管材在共擠出成型時，塑料熔體在進進口模之前，有必要經過（guò）機頭內的分流設備，使來自擠出機的熔融物（wù）料逐漸變為環狀，一同使物料非常好的塑化（huà），因此機頭內要設置（zhì）分流錐和分流支架（jià）等分流設備。在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其（qí）道”，然後在口模區集合，並從機頭的成型段擠出，再經冷卻（què）和定型後，獲得所需複（fù）合型材的加工方法。
塑料製品受溫度影響較大，盡（jìn）量不要把它放（fàng）在陽光直射的當地由於紫外線會加速（sù）塑（sù）料（liào）老化；要避免（miǎn）暴熱和暴冷，避免塑料熱脹冷縮減短壽數；不要把塑料製品放在濕潤、空氣不流轉的當地；很久沒有用過的塑料製品，要查看它們有沒有裂（liè）縫。PP管高強鋼焊接技術工藝線能量即熱輸入的控製，線能量即熱輸入的控製是高強鋼（gāng）焊接的重（chóng）難點，也（yě）是獲得無（wú）缺陷、性能優良（liáng）焊縫的關鍵之一。焊縫的冷卻速度（dù）並不是隻取決於線能量，還跟預熱及層間溫度、母材厚度密不可分。
預熱溫度（dù）高，母材厚度（dù）小，冷卻速度（dù）慢，會出現跟線能量大相似的情（qíng）況，預熱溫度低，母材厚度大，冷卻速度快，則會出現跟線能量（liàng）小相似（sì）的情況。在高強鋼的焊接實際（jì）應用上一般都采用較低溫度進行預熱，薄板不（bú）預（yù）熱或者低於100℃，中厚板一般也不超越200℃。高強鋼焊接（jiē）由於其母材鋼板經過調質處理而（ér）得到強化，而且正（zhèng）常焊接條件下焊縫和（hé）熱影響區可以獲得（dé）高強度和韌性所以一（yī）般不進行（háng）焊後熱處（chù）理。PP管考慮現場（chǎng）額外的拘束和設計的要求在滿足低於母材調質處理（lǐ）回火溫度3O一50℃的（de）條件下進行。
