調節閥又名控製閥，在工業自動化過程控製領域（yù）中，通過接受調（diào）節控製單元輸出的控製信號，借助動力（lì）操作去改變介（jiè）質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數（shù）的最終控製元件。一（yī）般由執行（háng）機構（gòu）和閥門組成。如果（guǒ）按（àn）行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行（háng）機構使用的動力，可（kě）以分為（wéi）氣動調（diào）節閥、電動調節閥（fá）、液動調節閥（fá）三種；按其功（gōng）能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於（yú）空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品（pǐn）等介質。調（diào）節閥在使用過（guò）程中會出現一些故障問題，如何（hé）去避免這些故障發生，我們來看下。
1、清洗法（fǎ）：
管路中的焊渣、鐵鏽、渣子等在節流口（kǒu）、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或（huò）卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉（lā）傷和劃痕、密封麵上產生壓（yā）痕等。這經常發生於新投運係統和大修後投運初期。這是zui常見的故（gù）障。遇此情況，必須卸（xiè）開進行清洗，除掉渣物，如密封麵受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以衝掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，並（bìng）對管路進行衝（chōng）洗。投運前，讓調（diào）節閥全開，介質流動一段時間後再納入正（zhèng）常運行。
2、外接衝刷法：
對一些易沉澱、含有固體顆粒的介（jiè）質采用普通（tōng）閥調節時，經常在節（jiē）流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接衝（chōng）刷氣（qì）體（tǐ）和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時，打開外（wài）接的氣體或（huò）蒸氣閥門，即可在不動調節閥的情況下完成衝洗工作，使閥正常（cháng）運行。
3、安裝管道過濾器法（fǎ）：
對小口徑的調節閥，尤其是超小流（liú）量調節閥，其節流間隙特小，介質中不（bú）能有一點點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保（bǎo）證介質（zhì）順利通過。帶定位器使用的調節閥，定位器工（gōng）作不正常，其氣路節流口堵塞是zui常見的（de）故障。因此，帶定（dìng）位器（qì）工作時，必須處理好氣源（yuán），通常采用的辦（bàn）法是在定（dìng）位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。
4、增大節流間隙法：
如介（jiè）質（zhì）中的固體顆粒或管道中被衝刷掉的焊渣和鏽物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等（děng）故障，可改用節流間隙大的節流件—節（jiē）流麵積為開窗、開口類的閥（fá）芯、套筒，因其節流麵積集中而不是圓周分布的（de），故（gù）障就能（néng）很容易地被排（pái）除。如果是單、雙（shuāng）座閥就可將柱塞形（xíng）閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥（fá）等。例如（rú）某化工廠有一台雙座閥（fá）經（jīng）常卡住，推薦改用套筒閥（fá）後，問（wèn）題馬上得到解決。
5、介質衝刷法：
利用介質自身的衝刷能（néng）量，衝刷和帶走易沉澱、易堵塞的東（dōng）西，從而提高閥的防（fáng）堵功能。
常見的（de）方法有：
①改（gǎi）作流閉型使用；
②采用流線型閥體；
③將（jiāng）節流口置於衝刷較厲害處，采用此法要注意提（tí）高節流件（jiàn）材料的耐衝蝕能力。
