電動隔膜泵的流量特性是指介質（zhì）流過閥門的相對流量與位移(閥門的相（xiàng）對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分（fèn）比(對數)、拋物線和快開4種。常用的理想流量（liàng）特（tè）性（xìng）隻有直（zhí）線、等百分（fèn）比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分（fèn）比之間，一般可用等百分比特性（xìng）來代替，而（ér）快開特性主要用於二位（wèi）調節及程序控製中，因此隔膜（mó）泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
電動隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但（dàn）所用的方法（fǎ）和方（fāng）程都很複雜。多采（cǎi）用經驗準則，具體從下幾方麵考慮：
1、從調節係統的調節質量（liàng）分析並選擇；
2、從工藝配管情況考慮；
3、從負荷變化情況分析。
隔膜泵口徑的選擇（zé）和確定主（zhǔ）要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的（de）儀表設計（jì）和選型時，都要（yào）對隔膜泵（bèng）進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從（cóng）隔膜泵（bèng）的Cv計算到閥的口徑確定，一般需（xū）經（jīng）以（yǐ）下（xià）步驟：
1、計算流（liú）量的確定。現有的生產能力、設（shè）備負荷及介質的（de）狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓（yā）差的確定（dìng）。根（gēn）據已選擇（zé）的閥流量特性及係統特點選定S(阻（zǔ）力係數)，再確定計算壓差。
3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根（gēn）據Cmax，在所（suǒ）選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5、隔膜泵開（kāi）度驗算。一般要求最（zuì）大計算流量時的開（kāi）度≯90%，最小計算流量時的（de）開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調（diào）比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。
1、隔膜泵開停車負荷操作：隔膜（mó）泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為（wéi）盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都（dōu）控（kòng）製在30 %左右，並在儀表（biǎo）中（zhōng）設（shè）置使增減負（fù）荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做（zuò）到了對變頻器（qì）的維護。
2、隔膜泵儀（yí）表空氣及潤滑油壓力係統操作：隔膜（mó）泵的儀表空（kōng）氣和潤滑油壓力都（dōu）與主電機設有聯鎖，推進液的注油、排（pái）油閥為氣閉閥，要始終維持（chí）一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa，所以（yǐ）儀表（biǎo）空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵（bèng）後也不停儀表空氣，以免推（tuī）進液（yè）腔內的液體不夠或過量（liàng），供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。隔（gé）膜泵在運（yùn）行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值（0115MPa），且潤（rùn）滑油出口過濾器壓差不能太大（dà），潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置，調節（jiē）此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流量過大使（shǐ）壓力（lì）下降太快（kuài）引起聯鎖跳車。通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始（shǐ）終有一（yī）個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全高效運行。
隔膜泵的流量特性是（shì）指介質流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的（de）關係，理（lǐ）想（xiǎng）流（liú）量（liàng）特性主要有直線、等百分比（對（duì）數）、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥（fá）芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直（zhí）線、等百分比（對（duì）數）、快開三種。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算（suàn），但所（suǒ）用的（de）方法（fǎ）和方程都很複雜。采用經驗（yàn）準則，具體從下幾（jǐ）方（fāng）麵（miàn）考慮:①從調節（jiē）係（xì）統的調節質量（liàng）分析並選擇;②從工藝配管情況（kuàng）考慮;③從負荷變（biàn）化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門（mén）閥芯（xīn）的形狀和結構，但對於像隔（gé）膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點（diǎn），不可（kě）能用改變閥芯的（de）曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形（xíng）來實現。
2、主（zhǔ）要用途:
1.各種（zhǒng）劇毒、易燃（rán）、易揮發液體（tǐ）。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
2.各（gè）種強酸、強堿、強腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿（jiāng）。
3.可輸（shū）送（sòng）較高溫度的介質150℃。 10.各種（zhǒng）橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
4.作為各種壓濾機前級送（sòng）壓裝置。 11.用泵為油輪（lún）駁（bó）船清倉吸取倉內汙水及剩油。
5. 熱水回（huí）收及循環。 12.啤酒花及發酵（jiào）粉稀漿、糖漿、糖蜜。
6.油罐車、油庫、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中汙水、沉澱物。
7.泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。 14.各種特殊介質的吸送。
3、性能簡介:
DBY係列電（diàn）動隔膜泵具有下列特點：
一（yī）、不需灌引水，自吸能力達7米
二、通（tōng）過性能（néng）好，直徑在10毫米以下的顆（kē）粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。
三、由於隔膜將被輸送介質（zhì）和傳（chuán）動（dòng）機械件分開，隔膜分為氯丁橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等（děng），完全可以滿足不同用戶的要求。
四、泵體介質流經（jīng）部分，可（kě）根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、鋁合金，電機分為普（pǔ）通式和防爆式兩種。
5、工作原理
電機（jī）與減（jiǎn）速（sù）機（3）通過軸承箱（1）帶動曲軸（2）旋轉，由變向機（jī）構（4）將曲軸端的圓（yuán）周運動轉變成滑動杆（5）的軸向移動（dòng），再（zài）帶動隔膜往（wǎng）複運（yùn）動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單（dān）向球閥、隔膜的動力造成工作（zuò）腔的容積的改變。
