電（diàn）動隔膜泵的流量特性是（shì）指介質流過閥門的（de）相對流量與位移(閥門的（de）相對開度)間（jiān）的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線（xiàn）和等百分（fèn）比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主（zhǔ）要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是（shì）直線和等百分比流量特性的選擇。
電動（dòng）隔膜泵（bèng）流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮：
1、從調節係統的調節（jiē）質量分析並選（xuǎn）擇；
2、從工藝配管（guǎn）情況考慮；
3、從負荷變化情（qíng）況分析。
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力（lì）即Cv。在各種工程的儀表設計和選（xuǎn）型（xíng）時（shí），都（dōu）要對隔膜泵（bèng）進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計（jì）算（suàn）到閥的口徑確定，一般需經以下步驟（zhòu）：
1、計算流量的確定。現有（yǒu）的生產能力、設備負（fù）荷（hé）及介質的（de）狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計算（suàn）壓差。
3、計算Cv。根據所（suǒ）調節的介質選擇（zé）合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4、選用Cv。根據Cmax，在（zài）所選擇的產品標準係（xì）列（liè）中選取>Cmax且與其最接近的一級（jí）C.
5、隔膜泵開度驗算（suàn）。一般要求最大（dà）計算（suàn）流量時的開度≯90%，最小計算（suàn）流量時的開度≮10%。
6、隔膜泵實際可調（diào）比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確（què）定。
1、隔（gé）膜泵開停車負荷操作（zuò）：隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或（huò）過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負（fù）荷（hé）都（dōu）控製在30 %左右，並在儀表中設置使增減負荷（hé）都必須（xū）在一段（duàn）時間（jiān）內才能完成，有效的從工（gōng）藝上做到了對變（biàn）頻器的維護。
2、隔（gé）膜泵儀表空氣及潤滑（huá）油壓力（lì）係統操作：隔膜泵的儀（yí）表空氣和（hé）潤滑油壓力都與主電（diàn）機設有聯鎖，推進液的（de）注油、排油閥為氣閉閥（fá），要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低於（yú）0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵後也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經過過（guò）濾（lǜ）、油霧化的。隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值（0115MPa），且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油（yóu）流量（liàng）窺鏡內的鋼球應處於上限位（wèi）置，調節此流量時調節幅度不能太大，以免瞬間流（liú）量過大使壓力下降太快引起聯（lián）鎖跳車（chē）。通過（guò）以上工（gōng）藝改進及對操作要點的熟練掌握，使隔膜泵運行時始終有（yǒu）一個穩定的工藝環境，運行一年多來，僅有一（yī）次因電氣原（yuán）因跳車，做到（dào）了長周期、安（ān）全高效運行。
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的（de）相（xiàng）對流量與位（wèi）移（閥門（mén）的相對開度）間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比（對數）、拋物線（xiàn）和快開等4種（zhǒng），特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的（de）理想流量特性隻有直線（xiàn）、等百分比（對數）、快開三種。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計（jì）算，但所用的方（fāng）法和方程都很（hěn）複雜。采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮:①從調節係統的調節質量分析並（bìng）選擇;②從工藝配管情（qíng）況（kuàng）考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇（zé）好（hǎo）隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於（yú）它們的（de）結構（gòu）特點，不可能用改變（biàn）閥芯（xīn）的曲麵形狀（zhuàng）來達（dá）到所需要的流量特性，這時（shí），可通過改變所配閥門定（dìng）位器的反饋凸（tū）輪外形來（lái）實現。
2、主（zhǔ）要用途:
1.各種劇毒、易（yì）燃（rán）、易揮發液體。 8.泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑。
2.各種強酸、強堿、強腐蝕液體。 9.各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿。
3.可輸送（sòng）較高溫度的介（jiè）質150℃。 10.各種橡膠（jiāo）漿（jiāng）乳膠、有機溶劑、填（tián）料。
4.作為各種壓濾機前級（jí）送壓裝置。 11.用泵為油輪駁船清倉吸取倉內汙水及剩油。
5. 熱水回收及循環。 12.啤酒花及發酵粉（fěn）稀漿、糖漿、糖蜜。
6.油罐車、油庫、油品裝卸。 13.泵吸礦井、坑道、隧道、下水（shuǐ）道（dào）中汙水、沉澱物。
7.泵吸泡菜、果醬、土（tǔ）豆泥（ní）、巧克（kè）力等。 14.各（gè）種特殊介質的吸送。
3、性（xìng）能簡介:
DBY係列電動隔膜泵具有下列特（tè）點：
一、不需（xū）灌引水，自吸能力達7米
二、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等（děng）均可以毫（háo）不（bú）費力（lì）地通過。
三、由於隔膜將被輸送介質和（hé）傳動機械件分開，隔膜分為（wéi）氯丁橡膠、丁腈橡膠、氟橡膠、四氟等，完全可以滿足不同用戶的要（yào）求。
四、泵體介質流經部分，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼（gāng）、鋁合（hé）金，電機（jī）分為普通式和防爆式兩（liǎng）種。
5、工作原理
電機與減速（sù）機（3）通過軸承箱（1）帶動曲軸（2）旋轉，由變向（xiàng）機構（4）將（jiāng）曲軸端的圓周運動轉變（biàn）成滑動杆（5）的軸向移動，再帶動隔膜往複運動。在左右兩個泵腔內（nèi），裝有上（shàng）下四個（gè）單向球閥、隔膜的動力造成工作腔的容積（jī）的改（gǎi）變。
