電動隔膜泵是一（yī）種新型的泵類，近年來，由於在（zài）隔膜材質是取得了突（tū）破性的進展，來應用於（yú）石化、陶瓷、冶金等行業（yè），特點是不需灌引水，自吸能力強。直徑上海邊鋒將被輸送介質和傳動機（jī）械件分開，所以介質絕對不上會向外泄漏。且泵本身海無（wú）軸業封（fēng），使用壽命大大延長。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位；環保、廢水處理（lǐ）、建築、排汙、精細化工中（zhōng）正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。
電機通過減速箱帶動（dòng）左（zuǒ）右兩（liǎng）端柱塞上麵的隔膜一前一後往複運動。在左右（yòu）兩個泵腔內，裝有上下四個單（dān）向球閥隔膜的運動，造成工（gōng）作腔內的容積的改變，迫（pò）使四個單向球（qiú）閥（fá）交（jiāo）替地開啟和關閉，從而將液體不斷地（dì）吸入和（hé）排出。
隔膜泵（bèng）在過程控製（zhì）中的作（zuò）用是接受調節器或計算機的控製（zhì）信號，改變被調介質的流量，使被調參數維持在所要求的範圍內，從而達到生產過程的（de）自動化。如果把自動調節係統與人工調節過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控製單元是人的大腦，那麽執行單元（yuán）—隔膜泵就是人的手和腳。要實現（xiàn）對工藝過（guò）程某一參數如溫度（dù）、壓力、流量、液（yè）位等的調節控製，都離不開隔膜泵。因此（cǐ）正（zhèng）確選擇（zé）隔膜泵在過程自動化中具有重要意義（yì）。
1 隔膜泵的組成（chéng）與分類 隔膜（mó）泵（bèng）又稱控製泵，是執行器的主要類型（xíng），通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借（jiè）助動力操作去改變流體流量。隔（gé）膜泵一般由執行機構（gòu）和閥門組成。如（rú）果按（àn）其所配執行機構使（shǐ）用的動力，隔膜泵可以分為氣動、電動、液（yè）動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵（bèng），以電為動力源的電動隔（gé）膜泵，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外（wài），按其功能（néng）和特性分，還（hái）有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型（xíng）隔膜泵等。隔膜泵的產品類（lèi）型很（hěn） 多，結構也（yě）多種多樣（yàng），而且還在不斷更新和變化。一（yī）般來說閥是通用的，既可以與氣動執行機構匹（pǐ）配，也可以與電動執行機構或其他執行機（jī）構匹配。 2 隔膜（mó）泵類型（xíng）的選擇 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇（zé）是（shì）隔膜泵選擇（zé）中最重要（yào）的環節（jiē）。隔膜泵閥體種類很多（duō），常用的有直通單座（zuò）、直通雙（shuāng）座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶（dié）形（xíng）、套筒式、球（qiú）形等（děng）10種。在選擇閥門之（zhī）前，要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心（xīn）的（de）分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據所（suǒ）收集的數據來確（què）定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可（kě）從以下（xià）幾方（fāng）麵考慮（lǜ）:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和（hé）不平衡力等因素考慮（lǜ）。
(2)耐磨損性（xìng）當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮（fú）液時，閥芯、閥座（zuò）接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬（yìng）。
(3)耐腐蝕由於介（jiè）質具有腐蝕性，在（zài）能滿（mǎn）足調節功能的情況（kuàng）下，盡量選擇（zé）結構簡單閥門。 (4)介質的（de）溫度、壓力當介質（zhì）的溫度、壓力高且變化大時，應選用（yòng）閥芯和閥座的材料（liào）受溫度（dù）、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算（suàn），還會形（xíng）成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產（chǎn）生閃蒸和（hé）空化。
2.2 隔膜泵執行機構（gòu）的選擇
2.2.1 輸出力的考慮 執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的（de）有效力(主要是指（zhǐ）不平（píng）衡力和（hé）不平衡力（lì）矩加上摩擦力、密封力（lì）、重力等有關（guān）力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠（gòu）的輸出力來克服各種阻力，保（bǎo）證高（gāo）度密封和閥門的開啟。 對於（yú）雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有（yǒu）複位彈簧。作用力的大小與它的運行（háng）方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸（shū）出力和電機的轉動力（lì）矩。對於單作用的氣動（dòng）執行機（jī）構，輸出力（lì）與閥門的開度（dù）有關，隔（gé）膜泵上（shàng）的出現的力也將影響運動特性，因此（cǐ）要求在整個隔膜泵的開度範圍建（jiàn）立力平衡。
2.2.2 執（zhí）行機構類（lèi）型的確（què）定 對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒（hé）為防爆型（xíng），不（bú）能選擇電動（dòng）執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應（yīng）盡量選用電動執行機構（gòu）。對
新市場（chǎng）營銷法則 助推企業（yè）成長
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於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和（hé）平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調（diào）節（jiē）、煉（liàn）油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製（zhì）等。
3 隔膜泵的作用方（fāng）式選擇 隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執（zhí）行機構時才有，其（qí）作用方式通過執行機構正反作用和閥門的（de）正（zhèng）反（fǎn）作用組合形成。組合形式有4種即正正（zhèng）(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣（qì）開型（xíng）)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式（shì）有氣開和氣關（guān）兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇（zé），主要從（cóng）三方麵（miàn）考慮:a)工藝（yì）生產（chǎn）安（ān）全;b)介質的特性;c)保（bǎo）證產品質量，經濟損失最小。
4 隔膜（mó）泵（bèng）流（liú），特（tè）性的選擇 隔膜泵的流量特性（xìng）是指介質（zhì）流過閥門（mén）的相對流量與位（wèi）移(閥門的相對開度)間的關係（xì），理想流量特性主要有直線（xiàn）、等百分比(對數)、拋物線和快開等（děng）4種，特（tè）性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物（wù）線（xiàn）流量特性介（jiè）於直（zhí）線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來（lái）代替，而快開特性主要用於二位調（diào）節及（jí）程（chéng）序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際（jì）上是直線和等（děng）百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流（liú）量特性（xìng）的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多（duō）采用經驗（yàn）準則，具體從下（xià）幾方麵考慮:①從調節係（xì）統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。 選擇好隔膜泵的流量（liàng）特（tè）性（xìng），就可（kě）以根據其流（liú）量特性確定（dìng）閥門閥（fá）芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們（men）的結構特點，不可（kě）能用（yòng）改（gǎi）變閥芯的曲麵形狀（zhuàng）來達（dá）到（dào）所（suǒ）需要的流量特性，這時（shí），可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪（lún）外形來實現。
5 隔膜（mó）泵口徑的選擇 隔膜泵口徑的選擇和確定主（zhǔ）要依據閥的流通能力即Cv。在（zài）各種工程的儀表設（shè）計（jì）和（hé）選型（xíng）時，都要對（duì）隔（gé）膜泵進行Cv計（jì）算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀（zhuàng）況，決定計算流量的Qmax和Qmin. 2)閥（fá）前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。 3)計算Cv。根（gēn）據所調節的介（jiè）質（zhì）選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接（jiē）近的一級C.
5)隔膜泵開度驗算。一般要（yào）求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗（yàn）算。一般要求實際可調比≮10。 7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。
6 結束語 隔膜泵的選（xuǎn）擇是非常細致的工作，不僅要有紮實的專（zhuān）業理論知識，還（hái）要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有（yǒu）利於調節控製回路PID參數的整定，使被調（diào）參數得（dé）到較好地控製效果，也使
日耐網—值得（dé）信賴的泵（bèng）網 隔膜（mó）泵的使（shǐ）用壽命大大增長。隔（gé）膜泵的選擇要因地製宜，並（bìng）非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和（hé）創新，特別隨著機電（diàn）一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得（dé）更好、更（gèng）全麵，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。 QBY氣動隔（gé）膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概（gài）述： QBY係列氣動隔膜泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒（dú）的液體，均能（néng）予（yǔ）以抽光吸盡，具有自吸泵、潛（qián）水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵（bèng）等輸送機械的許多優點，廣泛適用於石油、化（huà）工、電子、陶瓷（cí）、紡織等行業。
該係列（liè）泵安（ān）置在各種（zhǒng）特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸（xī）的介質，均取得（dé）了滿意（yì）的效果。
吸送介質（zhì）範圍：
- 隔（gé）膜泵花生醬、泡菜、土豆泥（ní）、小紅腸、果醬（jiàng）蘋果（guǒ）漿、巧克力等。 - 隔膜泵（bèng）油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和（hé）膠水、全部種類可用（yòng）隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚（zhuān）器及陶器釉漿。 - 油井鑽好後，用隔膜泵沉積物及灌漿。 - 隔膜泵各種（zhǒng）乳化劑（jì）和填（tián）料（liào）。 - 隔膜泵各種汙水。 - 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦（kuàng）井、坑道（dào）、隧道、選礦、礦渣中的積水。 - 隔膜泵水泥灌（guàn）漿及灰（huī）漿（jiāng），各種橡膠漿。 - 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 - 各種劇毒、易燃、易揮發液體。 - 各種強酸、強堿、強腐蝕液體
