電動隔膜泵是一種新型的泵類，近年來，由於在隔膜材質是取得了突破性的進展，來應用於石（shí）化（huà）、陶瓷、冶金等行業，特點是不需灌引水，自吸能力強（qiáng）。直（zhí）徑上海邊（biān）鋒將被輸送介質和傳動機械（xiè）件分開，所以介質絕對不上會向外泄漏。且（qiě）泵本身海無軸業封，使用壽命大大延長。應用領域：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對（duì）的（de）主導地位；環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工（gōng）中正在擴大它的市場份（fèn）額，並具有其他泵不（bú）可替代的地位。
電機通過減速箱帶動左（zuǒ）右兩端柱塞上麵的隔膜一前（qián）一後往複運動。在左右兩個泵腔內，裝有（yǒu）上下四個單向球閥隔膜的運（yùn）動，造（zào）成工作腔內的容積的（de）改變，迫使四個單（dān）向（xiàng）球閥交替地開啟（qǐ）和關（guān）閉，從而將液體不斷地吸入和排出（chū）。
隔膜泵在過程控製中的作用是接（jiē）受調節器或計算機的控（kòng）製信號（hào），改變被調介質的流量，使被調參（cān）數維持在所要求的範圍內，從而達到（dào）生產（chǎn）過程的自動化。如果（guǒ）把自動調節係統與人工調節過程（chéng）相比較，檢測單元是人的眼睛，調節控（kòng）製單元是人的（de）大腦，那（nà）麽執行單元—隔膜泵就是人的手（shǒu）和腳。要實現對工藝過程某（mǒu）一參數如（rú）溫度、壓（yā）力、流量、液位等的調（diào）節（jiē）控製，都離不開隔膜泵。因此正確選（xuǎn）擇隔膜泵在過程自（zì）動化中具有重（chóng）要意義。
1 隔膜（mó）泵的組成與分類 隔膜泵又（yòu）稱控製泵，是執行器的（de）主要類型，通過接受調節控製單元輸出的控製信號，借（jiè）助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執（zhí）行機構和閥門組（zǔ）成。如（rú）果按其所配執行機構使（shǐ）用的動力，隔膜（mó）泵可以分為氣動、電動、液動三種（zhǒng），即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以（yǐ）電為動力源的電（diàn）動隔膜泵，以液體介質(如（rú）油等)壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還（hái）有電（diàn）磁閥、電子式、智能式、現場總線型隔膜泵等。隔（gé）膜泵的產品類型很 多，結（jié）構也多種多樣，而且還在不斷更（gèng）新和變化。一般來說閥是通用（yòng）的，既（jì）可以（yǐ）與氣動執行機構匹配，也可以（yǐ）與電（diàn）動執行機構或其他執行機構匹配。 2 隔膜泵類型的選擇 2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最（zuì）重要的環節。隔膜泵閥（fá）體種類很多，常用的（de）有直通單座、直（zhí）通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套（tào）筒式、球形等10種（zhǒng）。在（zài）選擇閥門之前，要（yào）對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收（shōu）集足夠的數據，了解係統（tǒng）對隔膜泵的要求（qiú），根據（jù）所收集的數據來確定所要（yào）使用的閥（fá）門類型。在具體選擇時，可從（cóng）以下幾方麵考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據所選（xuǎn）擇（zé）的流（liú）量特（tè）性和不平衡力等因素考（kǎo）慮。
(2)耐磨損性當流體介質是含有高（gāo）濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥（fá）芯、閥座接（jiē）合麵（miàn）每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此（cǐ）閥門的流路要光（guāng）滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由（yóu）於介質具有腐蝕性，在能（néng）滿足調節功能的情況下，盡量選（xuǎn）擇結構簡單閥門。 (4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓（yā）力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃（shǎn）蒸和空（kōng）化不僅（jǐn）影響流量係數的計（jì）算，還會形成（chéng）振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執行機構的選（xuǎn）擇
2.2.1 輸出力的考慮 執行機構不論是何種（zhǒng）類型，其輸出力都是用（yòng）於克（kè）服負荷的有效力(主要是指不平衡（héng）力和不平衡力矩加上摩擦力、密（mì）封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵（bèng）正常工作，配（pèi）用的執行機構要能產生足夠的輸出力來（lái）克服（fú）各種阻力，保證高度密封和閥門的（de）開啟。 對於雙作（zuò）用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力（lì）的大（dà）小與它的（de）運行方向無關，因此，選擇執行（háng）機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電（diàn）機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有（yǒu）關（guān），隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要（yào）求在整個隔膜泵的開度範（fàn）圍建立力平衡。
2.2.2 執行機構（gòu）類型的確定 對執行機構輸出力確定後，根據（jù）工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對（duì）於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣（qì）動、電動執行機構都可選（xuǎn）用，但從（cóng）節能方麵考慮，應盡量選（xuǎn）用電動執行機構。對
新市場營銷法則 助推企業成長（zhǎng）
電子商務（wù）營銷 食品餐飲（yǐn）營銷 建築（zhù）房產營銷 消費品營銷
於（yú）液動執行（háng）機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調（diào）節精度高、動作速度快（kuài）和平穩的（de）特點，因此，在某些情（qíng）況下，為了達到較好調節效果，必須（xū）選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉（liàn）油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。
3 隔膜泵的作用方式選擇 隔膜泵的（de）作用方式隻是在選用氣動執（zhí）行機構時才有，其作用方式通過執行機構正（zhèng）反作用和閥門（mén）的正反作用組合形（xíng）成。組合形（xíng）式有4種即正正(氣關型)、正反(氣（qì）開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這（zhè）四種組合形成的隔膜泵作用方式有（yǒu）氣開（kāi）和（hé）氣關兩種。對於隔膜泵作（zuò）用（yòng）方式的選擇，主要從三方麵考慮:a)工藝生產（chǎn）安全（quán）;b)介質（zhì）的特性;c)保證產品質量，經（jīng）濟損失最小（xiǎo）。
4 隔膜泵流，特性的選（xuǎn）擇 隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相（xiàng）對流量（liàng）與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性（xìng）主要有直線（xiàn）、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性（xìng）曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示（shì）。常用（yòng）的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比（bǐ）之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性（xìng）主要用於二位調節及程序控製（zhì）中（zhōng），因此隔膜泵特性的選擇實際上（shàng）是直線和（hé）等百分（fèn）比流量特性的選擇（zé）。
隔膜（mó）泵流量（liàng）特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜（zá）。目前多采（cǎi）用（yòng）經驗準（zhǔn）則（zé），具體從下（xià）幾方麵考慮（lǜ）:①從（cóng）調節係統的調節質量分析並選擇（zé）;②從工藝配管情況考慮;③從負（fù）荷變化情況（kuàng）分析。 選擇（zé）好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔（gé）膜閥、蝶閥等，由於它們的結（jié）構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥（fá）門（mén）定位器的（de）反饋凸輪（lún）外形來實現。
5 隔膜泵口徑的選擇 隔膜泵口徑的選（xuǎn）擇和確（què）定主要依據閥的流通（tōng）能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並（bìng）提供隔膜泵設計說明（míng）書。從隔膜泵的Cv計（jì）算到閥（fá）的口徑確定，一般需經以下步驟:
1)計算流量（liàng）的確定。現（xiàn）有的生（shēng）產（chǎn）能力、設備負荷及介質的狀況，決定（dìng）計算流量的Qmax和Qmin. 2)閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確（què）定計算壓差。 3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的（de）計算公式（shì）和圖表，求得Cmax和（hé）Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在（zài）所選擇的產（chǎn）品標（biāo）準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜泵開（kāi）度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流（liú）量時的開（kāi）度≮10%。 6)隔膜泵實際可調比的驗（yàn）算。一（yī）般要求（qiú）實際可調比≮10。 7)閥座（zuò）直徑和公稱直（zhí）徑的確定。驗證合適後，根據C確定。
6 結束語 隔膜泵的選擇是非（fēi）常細致（zhì）的工（gōng）作，不僅要有紮實（shí）的專業理論知識，還（hái）要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利於調節控製回路PID參數的（de）整定，使被調參（cān）數得到較好地控製效果（guǒ），也使（shǐ）
日耐網—值得信賴的泵網 隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇（zé）要因地製宜，並非（fēi）一成不變，要在實踐的（de）過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和（hé）數字信息技術的應用，隔（gé）膜泵的結構功能變得更好、更全（quán）麵（miàn），為選擇隔膜泵提（tí）供了極大（dà）的方便。 QBY氣動隔膜泵、DBY電動隔膜泵
產品概述： QBY係列氣動隔膜（mó）泵采用壓縮空氣、蒸汽、工業廢氣為動力源，對於各種腐蝕性液（yè）體，帶顆粒的液體，高粘度、易（yì）揮發、易燃（rán）、劇（jù）毒的液體，均能予以（yǐ）抽光吸盡，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質泵等輸送機械的許多優點，廣泛適用於石油、化工、電子、陶瓷、紡織等行業。
該係列（liè）泵安置在（zài）各種特殊場合，用來抽送各種常規泵不能抽吸的介（jiè）質，均（jun1）取得了滿意的效果。
吸送介質範圍：
- 隔膜泵花生醬、泡菜、土（tǔ）豆泥、小紅（hóng）腸、果醬蘋果漿、巧克力等。 - 隔膜泵油漆、樹膠、顏料。
- 粘合劑和（hé）膠水、全部種類可用隔膜泵取。
- 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 - 油井鑽（zuàn）好後，用隔膜泵沉積物及灌（guàn）漿。 - 隔（gé）膜泵各種乳化（huà）劑和填料（liào）。 - 隔膜泵各種汙水。 - 用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內汙水。 - 啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
- 隔膜泵礦井、坑（kēng）道、隧道、選礦、礦渣中的積水。 - 隔膜泵水泥灌漿（jiāng）及灰漿，各種橡（xiàng）膠漿。 - 各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 - 各種劇毒、易燃、易揮（huī）發液體。 - 各種強酸、強堿、強腐蝕液體
