氣(qì)動隔(gé)膜泵是一種新型輸送機械,是(shì)目前國內最新穎的一種泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動力(lì)源(yuán),對於各種腐蝕性液體。
氣動隔膜泵其有(yǒu)四(sì)種材質:工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不(bú)鏽鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介(jiè)質分(fèn)別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四(sì)氟(fú)乙烯、聚(jù)四六乙烯。以滿(mǎn)足(zú)不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種(zhǒng)常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
適用場合
因為氣動隔膜泵具有(yǒu)以上特(tè)點,所以氣動隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場,並占有其中的(de)一部分(fèn)。如:噴漆、陶(táo)瓷業中氣動隔膜泵已占有絕對的主導地位,而在其他的一些行業中,像環保、廢水處理、建築、排汙、精細化(huà)工中正在擴大它的市場份額,並具有其他泵不可替代的地位。
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內最新穎的一種泵(bèng)類。采用壓縮氣體為動力源,對於各種腐化性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃(rán)、劇毒的液(yè)體,均能予以抽光吸盡(jìn)。氣動隔膜泵有四種材質:塑(sù)料、鋁合金、鑄鐵、不鏽鋼。氣動隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡(xiàng)膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特別場(chǎng)合(hé),用來抽送各種常規泵不(bú)能抽吸的介(jiè)質,均取得了滿意的效(xiào)果。
1、由於用氣體作動力,所以流量(liàng)隨背壓(出口阻力(lì))的變化而主動調節,適合用於中高粘(zhān)度的流體。而離心泵的工作(zuò)點因以水(shuǐ)為基準設定(dìng)好的,如果用於粘度稍高的流體,則(zé)必需配套減速機或變頻調速器,成本(běn)就大大的(de)提高了,對於齒輪泵也是如此。
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因為:第一、接地後不可能(néng)產生火花;第二、工作中無熱量產生,機器不會過熱;第三、流體不(bú)會過熱因為氣動隔(gé)膜泵對流體的(de)攪動最小。
3、在工地惡劣的中(zhōng)央,如修建工地、工礦的廢水排放、由於汙水中的雜質多且成分複雜,管路易於梗塞,這樣(yàng)對電動泵就形成負荷過高(gāo)的環境,電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆(kē)粒且流量可調,管道梗塞時主動停止。
4、另外(wài)氣動(dòng)隔膜泵體積小易於挪動,不需要地基,占(zhàn)地麵積小(xiǎo),安置簡便經濟。可作為挪動式物料輸(shū)送泵。
5、在(zài)有危害性、腐化性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔離。
6、或是一些實驗中保證沒有雜質汙染原料。
7、可(kě)用於輸送化(huà)學性質比較不(bú)穩定的流體,如:感光(guāng)材料(liào)、絮凝液等。這是因為(wéi)隔膜泵的(de)剪切力(lì)低,對(duì)材料(liào)的物理影響小。
工作(zuò)原(yuán)理(lǐ)與特點
氣動隔膜泵是一種以壓(yā)縮空氣為(wéi)動力,由膜片往複變形造成容積變化的(de)容積(jī)泵,其(qí)工作原理近似於柱塞泵,由於(yú)氣動隔膜泵工作原理的特點,因此氣動隔膜泵具有以下特點:
(1)泵不會過熱:壓縮(suō)空氣作動力,在排氣(qì)時是一個膨脹吸熱的過程,氣(qì)動泵工(gōng)作時溫度是降低的,無有害氣體排出。
(2)不會產生(shēng)電火花:氣動(dòng)隔膜泵(bèng)不用(yòng)電力作動力(lì),接地後又防(fáng)止了靜(jìng)電火花
(3)可以通過含顆粒液體:因為(wéi)容積式工作且進口為球閥,所以(yǐ)不容易被堵。
(4)對物料的剪切力極低:工作(zuò)時是怎麽吸進怎麽吐出,所以對物料的攪動(dòng)最(zuì)小(xiǎo),適用於不穩定物質的(de)輸送
(5)流量可調節,可以(yǐ)在物料出口處加裝節流閥來(lái)調節流量。
(6)具有自(zì)吸的功能。
(7)可以空運(yùn)行,而不會有危險。
(8)可以潛水工作。
(9)可以輸送的流體極為廣泛,從低粘度的到高粘度的,從腐(fǔ)蝕性得到粘稠的。
(10)沒有(yǒu)複(fù)雜的控製係統,沒有電纜、保險絲等。
(11)體積小、重量輕,便於移動。
(12)無需潤滑所以維修簡便,不會由於滴漏汙染工作環境。
(13)泵始終(zhōng)能保持高效,不會因為磨損而降(jiàng)低。
(14)百分之百的能(néng)量利用,當關閉出口,泵自動停機(jī),設(shè)備移動、磨(mó)損(sǔn)、過載、發熱(rè)
(15)沒有動密封,維修簡(jiǎn)便避(bì)免了泄漏。工作時無死點(diǎn)。