常見問題處理
1.泵體劇烈振動或產生噪音：
產生（shēng）原（yuán）因：水泵安裝不牢或水泵安裝過（guò）高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸（zhóu）不同心、不平行等。
處理方法：裝穩水泵或降低水泵的（de）安裝（zhuāng）高度；更換電（diàn）機滾珠軸承；矯正彎曲的水（shuǐ）泵主軸（zhóu）或調整好水泵與電機的相對位置。
2.傳動軸或電機（jī）軸承過熱：
產生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
處（chù）理（lǐ）方法：加注潤滑油或更換軸承。
3.水泵不出水：
產（chǎn）生原因：泵體和吸（xī）水管沒灌滿引水；動水位低於水泵濾水管（guǎn）；吸水管破裂等。
螺杆與殼（ké）體之間的密封麵是一個空間曲麵。在這個曲麵上存在著諸如ab或de之類的非密封區，並且與螺杆的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺杆凹槽A與（yǔ）從（cóng）動螺杆上的 凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著（zhe）自己的螺線繞向背麵， 並分別和背（bèi）麵的凹槽D、E相連通。由於在（zài）槽（cáo）D、E與槽F（它屬 於另一頭螺線（xiàn））相銜接的密封麵上，也存在著類（lèi）似於正麵（miàn）的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通（tōng）。這樣，凹槽ABCDEA也就組成（chéng）一個“∞” 形的密封空（kōng）間（如采用單頭螺（luó）紋，則凹（āo）槽將順軸向盤饒螺杆，將吸排口貫通，無（wú）法（fǎ）形成密封）。不難想象，在這（zhè）樣的螺杆 上，將（jiāng）形成許多個獨（dú）立的“∞”形密封空（kōng）間，每一個密（mì）封空間所（suǒ）占有的軸向長度（dù）恰好等於累杆（gǎn）的導程t。因此，為（wéi）了使螺杆 能吸、排（pái）油口分隔（gé）開來，螺杆的螺紋段的長度至少要大於一個導程。
螺杆泵的轉速選用
螺杆泵的（de）流量與轉速成線性關係，相對於低轉（zhuǎn）速的螺杆泵，高轉速的螺杆泵雖能（néng）增加（jiā）了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速（sù）了轉子與定子（zǐ）間的磨耗，必定使螺杆（gǎn）泵（bèng）過早失效，而且高轉速螺杆泵的（de）定轉子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺杆泵的使（shǐ）用壽命。
通過減（jiǎn）速機構或無級調速機構來降低轉（zhuǎn）速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的範（fàn）圍內，與高速運轉的（de）螺（luó）杆泵相比，使用壽命能延長（zhǎng）幾倍。
確保雜物不進（jìn）入（rù）泵體
螺（luó）杆泵在運作中（zhōng）濕汙泥混入的固體雜物會對螺杆泵的橡膠材質定子造成損壞，所以確保（bǎo）雜物不進入泵的腔體是很重要的，可（kě）在汙水處（chù）理時在泵前使用粉（fěn）碎機（jī）將固體粉碎，也可的安裝格柵裝置或濾（lǜ）網，阻擋雜物進入螺杆泵，對於格柵裝置或濾網應及時清撈以免造成堵塞。
避免斷料
螺杆泵在運（yùn）轉（zhuǎn）時決不允許發生斷料的情形，如斷料，定子由於幹磨擦，瞬間產生高溫而燒壞（huài），為（wéi）此，有些螺杆泵還在泵身上安裝了斷（duàn）料停機裝置，當發生斷料（liào）時，由於（yú）螺杆泵其有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺杆泵停止運轉。
保持恒定的出口壓力
螺杆泵（bèng）是一種容積式回轉泵（bèng），當出口端受阻以後（hòu），壓力會逐漸升高，以至於超過預定的壓力值（zhí）。此時電機負荷急（jí）劇增加。傳動機械相關零件的負載（zǎi）也會超出設計值，嚴重時會發生（shēng）電機燒毀、傳（chuán）動零件斷裂。為了避免螺杆泵（bèng）損壞，一般會在螺杆泵出口處安裝旁（páng）通溢流閥（fá），用以穩定出口壓力，保持泵的正常運轉。
