常見問題處理
1.泵體劇烈振動或產生噪音：
產生原因：水泵安裝不牢（láo）或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主（zhǔ）軸彎（wān）曲或與（yǔ）電機主軸不同心、不平行等。
處理方法：裝穩水泵（bèng）或（huò）降低水泵的安裝高度；更換電機滾珠（zhū）軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調（diào）整好水泵與電（diàn）機的相對位（wèi）置（zhì）。
2.傳動軸或電機軸（zhóu）承過熱：
產生原因：缺少潤滑油或軸（zhóu）承破裂等。
處理方法：加（jiā）注潤滑油或更換軸承。
3.水泵（bèng）不出水（shuǐ）：
產生原因：泵體和吸水（shuǐ）管沒灌滿引水；動水位低於水泵濾水管；吸水管破裂等。
螺杆與殼體之間的密（mì）封麵是一個空間曲（qǔ）麵。在這個曲麵上存在（zài）著（zhe）諸如ab或de之類的（de）非密封區，並且與螺杆的凹槽部分形成（chéng）許多（duō）三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的 凹槽B、C相連（lián）通。而凹槽B、C又（yòu）沿著自己的螺線繞向（xiàng）背麵， 並分別和背麵的凹槽D、E相連通。由於在槽D、E與槽F（它（tā）屬 於（yú）另一頭螺線）相銜（xián）接的密封麵上，也存在著類似於正麵的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺杆，將吸排口貫通（tōng），無法形成（chéng）密封（fēng））。不難想象（xiàng），在這樣的螺杆 上，將形成許多個獨（dú）立的“∞”形密封空間，每一個（gè）密封空間（jiān）所占有的軸向長度恰好等於累杆的導程t。因此，為了使螺杆 能吸、排油口分隔開（kāi）來，螺杆的螺（luó）紋段的長度至少要（yào）大於一個導程。
螺杆泵（bèng）的轉速選（xuǎn）用
螺杆泵的流（liú）量與轉速成線性關係，相（xiàng）對（duì）於低轉速的螺杆泵，高轉速的螺杆泵雖能增加（jiā）了流量和揚程，但功率明顯增大，高（gāo）轉速加（jiā）速（sù）了轉子與定子間的磨耗，必定使螺杆泵過早失（shī）效，而且高轉（zhuǎn）速螺杆泵的定轉（zhuǎn）子長度（dù）很短，極易磨損，因而縮短了（le）螺杆泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速（sù）保持在每分三百（bǎi）轉以下較為合理的範圍內，與高速運轉的螺杆泵（bèng）相比，使用壽命能延長（zhǎng）幾（jǐ）倍。
確保雜（zá）物不進入泵體
螺杆（gǎn）泵在運作中濕汙泥混入的固體（tǐ）雜物會對螺杆泵的橡膠材（cái）質定子造成損壞，所以確（què）保雜（zá）物不進入泵的腔（qiāng）體是很重要的，可在汙水處理（lǐ）時在泵前使（shǐ）用粉碎機將（jiāng）固體粉碎，也可的安裝格柵裝置（zhì）或濾網，阻擋雜物（wù）進入螺杆泵，對於格柵裝置或濾網（wǎng）應及時清撈以免造成堵塞。
避免斷（duàn）料
螺杆泵在運（yùn）轉時決不（bú）允許發生斷（duàn）料的情形，如斷料，定子由於幹磨擦（cā），瞬間產生高溫而（ér）燒壞，為此，有些螺杆泵還在（zài）泵身上安裝了斷料停機（jī）裝（zhuāng）置，當發生斷料時（shí），由於螺（luó）杆泵（bèng）其（qí）有自吸功能的特性，腔體內會產生真空，真空裝置會使螺杆泵停止運轉。
保持恒定的出口壓力
螺杆泵是一（yī）種容（róng）積式回（huí）轉泵，當出口端受阻以後，壓力會逐漸升高（gāo），以至於超過預定的壓力值。此時電（diàn）機負荷急劇增加。傳動機械（xiè）相關（guān）零件的負載也會超出設（shè）計值，嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺杆泵損壞，一般會在螺（luó）杆泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩定（dìng）出口壓力，保持泵的正常運轉。
