隔膜泵又稱控製（zhì）泵，是上世紀七十年代在往（wǎng）複式活塞泵的基礎上，增加（jiā）隔膜室演變而來的。是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一（yī）種泵類。它與（yǔ）普通（tōng）泵（bèng）類（lèi）不同的是，它是執行器的主要類型，通過接受調製單元輸出的（de）控製信號，借助動力操作（zuò）去改變流體流量，常借助的動力有空氣，電動裝（zhuāng）置，液體（tǐ）介質（zhì）等。
隔膜（mó）泵的類別
1.氣動單隔（gé）膜（mó）泵
原理
氣動隔膜泵采用（yòng）壓縮空氣為動（dòng）力源，是一種由膜片往（wǎng）複變（biàn）形造成容積（jī）變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵。
氣動隔膜泵其（qí）有四種材質：工（gōng）程塑料、鋁合金、鑄鐵、不（bú）鏽鋼。氣動隔膜泵根據（jù）不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠（jiāo）、聚四氟乙烯、聚（jù）四六乙烯。
丁腈橡膠（jiāo）主要應用於石化及含（hán）油的液體，彈性壽命佳。溫（wēn）度限製（zhì）：-12.2℃ to +82.2℃，+10°F to +180°F。
氯丁橡膠廣泛使用於沒有腐蝕性的應（yīng）用。具有壽命長及低（dī）成本的特性;溫度（dù）限製（zhì）：-17.7℃ to +93.3℃，0°F to +200°F。
氟（fú）化橡膠應用於極高（gāo）溫的情況下，效果很好。可用於部分酸及堿的產品。但成本高且壽命較短。溫度限製：-40℃ to +175.7℃，-40°F to +350°F。
2.電動隔膜泵
原理
電動隔（gé）膜泵上的電機通過減速箱帶動（dòng）左右兩端柱塞上麵的隔膜一前（qián）一後往複運動。在左右兩個（gè）泵腔內，裝有上下四（sì）個單向球閥隔膜（mó）的運動，造成工作腔內的容積的改變，迫使四個單向（xiàng）球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不（bú）斷地吸入和排出。
雙作用是指活塞的兩端麵均是（shì）工作麵，曲軸每旋轉一周，每個活塞端麵完成一次工作過程。但是由於一個活塞有兩個工作麵，實際完成了兩個工作過程(一邊排氣、另一邊吸氣)
雙缸雙作（zuò）用隔膜泵是煤化（huà）工領域 水煤漿（jiāng）輸（shū）送的關鍵設備,雙缸雙作用隔膜泵（bèng）動力端主要由主動（dòng）軸和皮帶輪等關鍵部件所組成。
三缸單（dān）作用是指三個缸的活塞隻有一個工作麵，曲軸每旋轉一周，每個缸隻（zhī）完成一（yī）個工作過程。
大型三缸單作（zuò）用隔膜泵（bèng）是長距離管道輸送領域（yù）中固-液兩相（xiàng）流體輸送的核心設備。
3.氣動雙隔膜泵
原理（lǐ）
氣動雙隔膜泵采用壓（yā）縮空（kōng）氣、氮氣或天然（rán）氣作為動力。主定（dìng）向(氣動（dòng）)控製閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表麵上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側後方通過氣閥組件導向（xiàng）端口排出。 氣動雙隔（gé）膜泵（bèng）通過行程機械（xiè）拉動吸入隔膜的移動氣（qì）動雙隔膜泵的內板與對準的驅動柱塞發生接觸，移動導向閥芯。導向閥激活後，便向主（zhǔ）定向氣閥的另一端（duān）發出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反複運動完成介質（zhì）的連續輸送。
隔膜泵的特點
1.氣動單隔（gé）膜泵
(1)泵不會過熱，無有害氣體排出。
(2)不會產生電火花。
(3)不容易被堵。
(4)對物（wù）料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送（sòng）。
(5)流量可調節，可以在物料出口（kǒu）處（chù）加裝節流閥來調節流量。
(6)具有自（zì）吸的功能。
(7)可（kě）以空運（yùn）行，而不會（huì）有（yǒu）危（wēi）險。
(8)可（kě）以潛水（shuǐ）工作。
(9)可（kě）以（yǐ）輸送（sòng）的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕（shí）性得到粘稠的。
(10)沒（méi）有複雜的控製係統，沒有（yǒu）電（diàn）纜、保險絲（sī）等。
(11)體積（jī）小、重量輕，便於移（yí）動。
(12)無需（xū）潤滑所以維修（xiū）簡便，不會（huì）由於滴漏汙染（rǎn）工作環境。
(13)泵始終能（néng）保持高效，不會（huì）因（yīn）為磨損而降低。
(14)百分之百的能量利用，當關（guān）閉出口（kǒu），泵自動停機。
(15)沒有動密封，維修簡便避免了泄漏（lòu）。工作時無死點。
2.電動隔膜泵
(1) 不需灌（guàn）引水，自吸能力（lì）達7米（mǐ）以上。
(2) 通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以（yǐ）毫不費力地通過。
(3) 由於隔（gé）膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕（jué）對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大（dà）延長。
(4) 體積小重量輕：由（yóu）於采用了行星擺（bǎi）線傳動結構，故（gù）使泵（bèng）型獲得（dé）小尺寸（cùn）如（rú）與同類型泵來比較，其（qí）體積重量均下降一半左右。
(5) 泵體介質流經部份，可根據用戶要（yào）求，分為鑄鐵、不鏽鋼、襯（chèn）膠、電機分為普通式、防爆式（shì）、調（diào）速式。
3.氣動雙隔膜泵
氣動雙隔膜泵的特點和單隔膜泵的類似，隻不過雙（shuāng）隔膜泵指雙（shuāng）吸液腔，單隔膜泵就一個（gè）吸（xī）液腔。
但是，隔膜泵（bèng）壓力無法提高，被氣源壓力限製。隔膜泵流量通常不會太大，多數應用在小係統（tǒng）中。跟傳統用在（zài）大流量的離心泵還是有使（shǐ）用（yòng）場合上的不同。
隔膜泵的選型
隔膜泵的閥體類型（xíng）選擇是隔膜泵選（xuǎn）擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直（zhí）通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心（xīn）旋轉、蝶（dié）形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝（yì）條件和參數進行細心的（de）分（fèn）析，收集足（zú）夠的數據，了（le）解係統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：
(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平（píng）衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性。當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒（lì）的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦（cā）。因此閥（fá）門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕。由於介質具有腐蝕性，在能滿（mǎn）足調節功能（néng）的情況下（xià），盡量選擇結（jié）構簡單（dān）閥門。
(4)介質（zhì）的溫度、壓力。當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5)防（fáng）止閃蒸（zhēng）和空化。閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實（shí）際生產過程（chéng）中（zhōng），閃蒸和空（kōng）化不僅影響流量係數的計（jì）算，還會形成振動（dòng）和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門（mén）時應防止（zhǐ）閥門產生閃蒸和（hé）空化。
由於隔膜泵擁有傳（chuán）統泵一些無（wú）法比擬（nǐ）的特點，世界上隔膜泵（bèng）自從誕生（shēng）以來正逐（zhú）步侵入其（qí）他泵的市場，並占有一（yī）部分比例。在噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地（dì）位。而在其（qí）他的一些（xiē）行業中，像環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額（é），並具有其他泵不可替代的地位。
隔膜泵對於（yú）各種腐蝕性（xìng）液體，帶顆粒的液（yè）體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均（jun1）能（néng）予以抽光吸盡。在易燃易爆的環境（jìng）中用氣（qì）動泵可靠（kào）且成本低（dī），如燃料、火藥、炸藥的輸送。在工地惡（è）劣的地方，如建築（zhù）工地（dì）、工礦（kuàng）的廢水（shuǐ）排放環境下依（yī）舊能穩定工作。
