一、引起氟塑料離（lí）心泵（bèng）振動的十大原因——軸
軸很長的泵，易發生軸剛度不足，撓度太大，軸係直線度差的情況，造成動件（jiàn）（傳（chuán）動（dòng）軸）與靜件（滑動軸（zhóu）承或（huò）口（kǒu）環）之間碰摩，形成振動。另外，氟塑料離心（xīn）泵軸太長，受水池中流動水衝擊的影響較大，使泵（bèng）水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或（huò）者軸向的工作竄動量調（diào）整不當，會造成軸低頻竄動，導致軸瓦振動（dòng）。旋（xuán）轉軸的偏心，會導（dǎo）致軸的彎曲振動（dòng）。
二、引起氟塑料（liào）離心（xīn）泵振動的十大原因（yīn）——基礎及泵支架
驅動裝置（zhì）架與基礎之間采用的接觸固定形式不好，基礎（chǔ）和（hé）電機係統吸收（shōu）、傳遞、隔離振動能力差（chà），導致基礎和電機的振動都超標。氟塑料離心泵基礎鬆動，或者氟塑料離心泵機組（zǔ）在安裝過程中形成（chéng）彈性基礎，或者由於油浸（jìn）水泡造成基（jī）礎剛度減弱（ruò），水泵就會產生與振動相位差（chà）1800的另（lìng）一個臨界轉速（sù），從而使水泵振動頻率增加，如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等（děng），就會使水泵的振幅加大。另外，基礎（chǔ）地腳螺（luó）栓鬆動，導致約束剛度降低，會（huì）使電機的振動加劇。
三、引起氟塑料離（lí）心泵振動的十大原因（yīn）——聯軸器
聯軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯軸器加長節偏心，將（jiāng）會產生偏心（xīn）力;聯軸器錐麵度超差;聯（lián）軸器（qì）靜平衡或動（dòng）平衡不（bú）好; 彈性銷和聯軸（zhóu）器的配合（hé）過緊，使彈（dàn）性柱銷失去彈（dàn）性調節功能造成聯軸器不能很好地對中;聯（lián）軸（zhóu）器與軸的配（pèi）合間隙太大;聯軸（zhóu）器膠（jiāo）圈的機械磨損導（dǎo）致的聯軸器（qì）膠（jiāo）圈配合性能下降;聯軸器上使用（yòng）的傳動（dòng）螺栓質量互（hù）相不等。這些原因都會造成振動。
四、引（yǐn）起（qǐ）氟塑料離（lí）心泵振動的十大原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉時產生的非對稱（chēng）壓力場（chǎng）;吸水（shuǐ）池和進水管渦流;葉輪內部以及渦殼、導流葉片漩渦的發（fā）生及消失;閥門半開造成（chéng）漩渦而產生的振動;由（yóu）於葉輪葉片數有限而導致的（de）出口壓力分布不均;葉輪（lún）內的脫流;喘振;流道內的脈動壓力;汽蝕;水在泵體中流動，對泵體會有摩擦和衝擊，比如水（shuǐ）流撞擊隔舌和導流葉片的前緣，造成振動;輸送高溫水的鍋爐給水泵易（yì）發生汽蝕振動;泵（bèng）體內壓力脈動，主要是泵葉輪密封環,泵（bèng）體密封環的間隙（xì）過大，造成泵體內泄漏損失大，回流嚴重，進而造成轉子軸向力的不平衡和壓力脈動，會增強振動。另外（wài），對於輸送熱水（shuǐ）的熱水泵，如果啟動前泵的預熱不均，或者水泵滑動銷軸係統的工作不正常，造成泵組的熱膨脹（zhàng），會誘發啟動階段（duàn）的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等（děng）方麵的內應力不能釋放，則會引（yǐn）起轉軸支撐係統剛度的變化，當變化後（hòu）的剛度與係統角頻（pín）率成整倍數關係時，就發生共振（zhèn）。
五、引起氟塑料離心（xīn）泵振動的十（shí）大原因——電機（jī）
電機結構件鬆動，軸承定位裝置鬆動，鐵芯矽鋼片（piàn）過（guò）鬆，軸承因磨損而導致（zhì）支撐剛度下降，會引起振動。質量偏心，轉子彎曲或質量分布問題導（dǎo）致的轉子質（zhì）量（liàng）分布不（bú）均，造成靜、動平衡量超標川。另外，鼠籠式電動機轉子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉子所受的磁場力（lì）和轉子的旋轉慣性力不平（píng）衡而引起振動，電機缺相，各相電源不（bú）平衡等原因也能（néng）引起（qǐ）振（zhèn）動。電機定子繞組，由（yóu）於安裝工序的操作質量問題，造成各相繞組之間（jiān）的電阻不平衡，因而導致（zhì）產生的磁場不均勻，產生了不平衡的電磁力，這種電（diàn）磁力成為激振（zhèn）力引發振動。
六、引起氟塑料離心泵（bèng）振動的十大原因——水泵選型和變工（gōng）況運行
每台泵都有自己的額（é）定工況點，實際的運行工況與設計工況是否符合（hé），對氟塑料離心泵的動（dòng）力學穩定性有重要的影響。氟（fú）塑料離心泵在設計工況下（xià）運行比較（jiào）穩定，但在變工況下運（yùn）行時（shí），由於葉輪中產生徑向（xiàng）力的作用，振（zhèn）動有所加大（dà）;單泵選型不當，或是兩種（zhǒng）型號不匹（pǐ）配的泵並聯。這些都會造成泵的振動。
七（qī）、引（yǐn）起離心泵振動的十大原因——軸承及（jí）潤滑
軸承的剛度（dù）太（tài）低，會造成第（dì）一臨界轉速降低，引起振動。另外，導軸承性能閉不良導致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容（róng）易造（zào）成振動;而推力軸承和其他的滾動軸（zhóu）承的磨（mó）損，則會使軸的縱向竄（cuàn）動振動以及彎曲振動同時加劇。潤滑油選型不當（dāng）、變質、雜質含量超標及潤滑管道不暢而導致的潤滑故障,都會造（zào）成（chéng）軸承工況惡化，引發振動。電動機滑動軸承油膜的自激也會產（chǎn）生（shēng）振動。
八、引起氟塑料離心泵振動的十大原因——管道及其安裝固定
氟塑料離心泵的出口管道支架剛度（dù）不夠，變形（xíng）太大，造成管道下壓（yā）在泵體上，使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過程中較（jiào）勁太大，進出口管路與泵連接時內應力（lì）大;進、出口管線鬆動，約束剛度下（xià）降甚至失效;出口流道（dào）部分全部斷裂，碎（suì）片卡人葉輪;管路不（bú）暢，如出（chū）水口有氣囊;出水閥（fá）門掉（diào）板，或沒有開啟;進水口有進氣，流場不均，壓力波動。這些原因都會直接或（huò）者間（jiān）接地導致泵和管路的振動。
九、引起氟塑料離心（xīn）泵振動的十大原因——零部件間的配合
電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯軸器，聯軸器同心度超差;動（dòng）、靜零部件之間（如葉輪毅和口環之（zhī）間）的設計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒（tǒng）體間隙超標（biāo）;密封圈間隙不合適，造成了（le）不平衡;密封環周圍的間隙不均勻，比（bǐ）如口（kǒu）環未人槽或者隔板未（wèi）人槽，就會發生這種情況。這些不利因素都能造成振動。
十、引起氟塑料離心泵振動的十大（dà）原因——葉輪
氟塑料離心泵葉輪質（zhì）量（liàng）偏心。葉輪製（zhì）造過程中質量控製不好（hǎo），比如，鑄造質（zhì）量（liàng）、加（jiā）工精度不合格;或者輸送的液（yè）體帶有腐蝕性，葉輪（lún）流道受到衝刷腐蝕，導（dǎo）致葉輪產生偏心。離心泵葉輪（lún）的葉片數、出（chū）口角、包（bāo）角、喉部（bù）隔舌與葉輪（lún）出口邊的（de）徑向距離是否合適等。使用中葉輪口（kǒu）環與離心泵的泵體口環（huán）之間、級間襯套與隔板襯套之（zhī）間（jiān），由最初的碰摩，逐漸變成機械摩擦（cā）磨損，這些將會（huì）加劇（jù）離心泵的振動。
