氣動隔膜泵在（zài）各個領域內使用越來越廣泛，我們現在就來說說氣動隔膜泵的安裝（zhuāng）問題，氣動隔膜泵放置在盡量靠近產品（pǐn）的地方，使吸入管線路最（zuì）短、配置零件數量減少，增加隔膜（mó）泵流（liú）量（liàng），延長隔膜（mó）壽命。
1、氣動（dòng）隔膜泵吸入管的管徑與泵入（rù）口端口徑一致，入口端的吸入配管必須耐（nài）用，沒有皺折（shé），才能夠產生高真空狀態。出口配管的管徑要與出口（kǒu）徑相等，或（huò）者稍微大些以降低（dī）摩擦損失。所（suǒ）有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會降低泵的自（zì）吸能力
2、氣（qì）動隔膜泵位置：噪（zào）音、安全（quán）及其他因素通常都對（duì）設備應安裝的（de）位置（zhì）有要求。有衝（chōng）突要求的並聯安裝將（jiāng）可能導致使用區域的阻塞，影響到其他（tā）泵的安裝
3、氣（qì）動隔膜泵使用：首先，氣動隔膜泵的位（wèi）置必須是便於查（chá）看的（de），這樣將便於維修人員進行日常檢查及調試。
4、氣動隔（gé）膜（mó）泵供氣壓力：每台氣動隔膜泵應有一（yī）條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流（liú）量的空氣量。氣壓按不同泵送需求（qiú）而定，但勿超過最高（gāo）允許壓力，高於額定壓力的壓縮（suō）空氣可能導致人身傷害和財產的損失及（jí）損壞泵的性能。
5、氣動隔膜泵的安裝高度：請充分考慮氣動隔（gé）膜泵的自吸能力以避免自吸（xī）能力不夠。
6、最佳安裝（zhuāng）應選擇在一個最短及最直進出口管路的連接處。應盡量避免額外的彎管及管件設施。泵體能獨立支撐所有管路。而且，管路應有序排列以（yǐ）避免給泵體管路裝置產生應力；可以安裝活動軟管以消除泵自然往返動作而（ér）產生的應力。將泵體與一固定底座連接，在泵體及（jí）底座間的安置緩衝墊將有助減少泵體震動。
7、保證流體（tǐ）中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆（kē）粒直徑標準。顆（kē）粒過大，會導致管（guǎn）道堵塞，泵（bèng）內超壓，以至於泵體損壞。當輸送易燃和（hé）有毒的流體時，請將排口（kǒu）接到遠離工（gōng）作區的安全地方。
8、保證驅動氣路係統的清潔和正常工作條件。如輸（shū）送（sòng）的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來（lái）修理，根據當地法律（lǜ）法規妥善（shàn）處理，並使（shǐ）用生產廠家純正配件以保證使用壽命。
9、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產的損失（shī），根據（jù）需（xū）要使（shǐ）用足夠大截麵積的導線，把泵上（shàng）的接地螺釘妥善可（kě）靠接（jiē）地（dì）。
10、要周期性的檢查氣（qì）動隔膜泵及隔膜片，定期更換易損（sǔn）件，延長隔膜（mó）泵使用壽命。
11、氣（qì）動（dòng）隔膜泵的排氣中可能含有固體物，不（bú）要將排氣口對（duì）著工作區或者人，以免造成人身傷害。請使用至（zhì）少3/8"內徑內壁光滑的管道連接進氣口。
12、當隔膜泵膜（mó）片破損，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。流體的高壓可能會導致嚴重的（de）人身傷亡和財產（chǎn）損失，請不要在泵加壓時，對（duì）泵體及管道係統進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開（kāi）旁通的卸壓（yā）機構使管路係統卸壓，慢（màn）慢鬆開連接的各管道接頭。
