在我國經濟建設（shè）的各行各業中，不可避免地要進口國外閥門產品，還要相（xiàng）應配套的調節閥門、執行器等閥門成套產品。尤其在核電、石化、超超臨界等一些高溫高壓、特殊工（gōng）況、高性能（néng）的重（chóng）要工程項目中。
談到我（wǒ）國進口國（guó）外閥門，在我們行業中已經形（xíng）成了一種共識：總感覺國外閥門比中國（guó）的好，品質、質量、安全性、可靠性都能使設計（jì）部門和終（zhōng）端用戶單位使（shǐ）用放心。國外（wài）的閥門與中國的閥門相比，內行人一看上去就會覺得國外閥門（mén）做工（gōng）精致、外形美觀、內在品質也是無可挑剔（tī）的。
不可否認，國外閥門（mén）的產品質量和品質確實比國內的要好，但國（guó）外的閥門產品也有不足之處：首先便是價格高，其價格可能高出國內同等產品2~3倍，有的甚至更高，其次，維修也不方便。雖然國外閥（fá）門也有弊端，但仍被用戶所青睞。為（wéi）什麽（me）我國（guó）的終端用戶寧願出高價采購國外產品，而不願采購使用同類價低2~3倍的國內產品呢？這（zhè）是本文要探討的一些問題（tí），同時我們也分析一下國外閥門產品的優（yōu）良之處。
從某種（zhǒng）程度上說：國外的閥門產品確實比國內的略勝一籌，因（yīn）為國外的知（zhī）名閥門企業多已有百（bǎi）年曆史，他們（men）的產（chǎn）品經（jīng）過多年不斷改進，品質肯定一流，一（yī）些缺陷（xiàn）問題早已攻（gōng）克，一般（bān）不會出現什麽大（dà）的質量問題。同時，國外閥門行業（yè）的管理理念也與我們的不同，他們追求的是（shì）品質而不是數量，我們一些行業有關領導和專家到（dào）國外考察後（hòu）了解到：國外閥門產品的（de）質量（liàng）和（hé）管理確實是無可挑剔（tī）的，他們（men）的研發（fā）水平是一流（liú）的，加工設備是一流的，好的材料和好的設備製造出（chū）的產品肯定也是一流的。這就造就了品質優良的國外閥門產品。
據我們了解，國外閥門優良之處，主要是他（tā）們的加工工藝與（yǔ）我（wǒ）們有所不同，形成了他們產品的優良品質。如為滿足核級閥門的密（mì）封材料抗輻射（shè）的要求，在焊接工藝上，德國KSB公司（sī）已廣泛采用特殊焊粉（fěn）進行（háng）無鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊後熱處（chù）理（lǐ）。閥門產（chǎn）品（pǐn）根據使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平（píng）行雙閘（zhá）板結構。
法國威蘭閥（fá）門公司（sī）將焊前預熱、自動焊接、焊後處理在同一設備（bèi）或同一條加工生產（chǎn）線上完成，無論（lùn）焊前、焊中、焊（hàn）後處理，溫度都可以實現（xiàn）自動控製，保證焊接（jiē）質量、簡化焊接工藝、提高焊（hàn）接效率，尤其對（duì）於相（xiàng）對複雜的焊縫（如直（zhí）線與曲（qǔ）線連接實現自動焊），實現了自（zì）動焊接。
圖2 核電蝶閥產品（pǐn）
在模鍛件新工藝的運用上，德國KSB公司生產閥門材質以耐高溫合金鋼F91、F22為主，而高壓閥門又以鍛造件為主，鍛件采用（yòng）較為靈活的設計，在工（gōng）作現場可看到許多（duō）自由鍛造而成的多體拚焊結構閥門，這樣，在焊接和無損（sǔn）檢測較為可靠的前提下，保證了產品的可（kě）靠（kào）性和經濟（jì）性。對批量較大的600Lb以下的閘閥采用模鍛，並進（jìn）行焊接，可保證坯料材質的緊密性，閥門沒有因鑄造而造成氣孔、疏鬆等諸多（duō）缺（quē）陷，並大大減少自由鍛的材料浪費，經濟性大為提高。
國外閥門品（pǐn）質質量一流也與他（tā）們加強質量（liàng）管理及設備管理有著密切的關係，據筆者了解到：國外閥門產品質量（liàng）一般都能達到API、JIS、BS等標準的要求，並且鑄造毛坯的內在質量高、精度也高，他們的毛坯不用整修即（jí）可上專機加工（gōng），外（wài）表美觀，所鑄（zhù）商標字跡清晰，密封性能好，填料和墊片的品種規格多（duō），能滿足不同工況的要求。自動控製閥門性能參數穩定，充分保證在（zài）使用中不泄漏，調節精度準確。通用閥門的使用壽命均能達到1~2個檢修期，甚（shèn）至更長。
如法國伯納德電動裝置公司2005年銷售額3億元，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網（wǎng）絡，我國的冶金和油氣管線大量采用該公司的電裝產品。在核電領域，他（tā）們的（de）供貨量在全球排名第二。據說我國的秦山二期、大亞灣、田灣核電站，核裝中80%也由他們供貨，他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一（yī）起流轉，生產場地（dì）整齊、整潔，兩條裝配流（liú）水線在有序地工作。他們（men）絲（sī）杆加工采用滾壓的方式，效（xiào）率高，零件表麵光潔度高，加工（gōng）後的（de）零件（jiàn）清潔處理（lǐ）及時（shí），工位器具應用得當，如每根軸上套一個（gè）塑料袋（dài），很簡單，但卻（què）很實用，避免了零件之間的碰（pèng）撞劃傷。零（líng）件的塗裝方式（shì）與（yǔ）國內（nèi）差不多，但由（yóu）於毛坯（pī）本身光滑平整（zhěng）及油漆的質量過硬，噴漆以（yǐ）後的產品，外觀效果和質量相當好。
圖3 上海納福希閥門：高（gāo）溫高壓加氫閥門國產化正在調試
由於國外閥門公（gōng）司質量控製手段齊全、先進，熱態、冷態實驗設備齊全，又（yòu）使用先進座標測量儀，各種（zhǒng）探傷（shāng）設備嚴格檢查，保證每個環（huán）節的質量都到（dào）位（wèi），每個（gè）零件在任何過程中一目了然（rán），記錄非常（cháng）詳盡，責任明確，表麵質量（liàng）也好，包括鍛造質量、表麵打磨、焊縫（féng）質量，幾乎杜絕了（le）磕碰劃（huá）傷，這就確保（bǎo）了國外閥門產品的優（yōu）良性能。
國（guó）外（wài）閥門在生產流程上也有一定的先進性。據筆者了解到意大利新比隆公司（sī）生產流程特點是：接到訂單後，由設計開發中心轉（zhuǎn）化，提供產品（pǐn）的設計圖（tú）樣（yàng），外（wài）協外（wài）購明細、機械（xiè）加工程序等技術文件，通過內部網絡傳輸（shū）到各相關部門，生產部門根據技術要求和銷售訂單組織生產。
毛坯零部件進廠後，庫管人（rén）員會根據生產計劃將坯件及其他部分階段送往各加工、裝配（pèi）場地，他們並非全部自己生產，很多也是采購。但他們幾乎所有產品零部件都是在數控設備上完成的，加工精（jīng）度、加工效率也非常高。員工在（zài）數控加工設備的（de）操作台上可調閱零件加工圖和零件加工程序，隻（zhī）需（xū）按加工工藝要求將工（gōng）件（jiàn）裝夾到數控設備上（shàng），啟動加工程序，就可以自動（dòng）完成車、鑽、銑、鏜等加（jiā）工工序。當一台設備的加工程序啟動後，再（zài）去裝夾另（lìng）外一台，同時在設備操作（zuò）屏幕上可以（yǐ）監控其他設備的加（jiā）工情況，直至整個零件加工完成，經檢驗合格後送裝配車間。而員工（gōng）在每個（gè）零件加工完成（chéng）後，將零件跟（gēn）蹤卡在（zài）自（zì）己附（fù）近（jìn）的讀卡機刷一次，將（jiāng）該零（líng）件的狀態，加工信息反饋到相關部門，以便有關部門掌握（wò）加（jiā）工進度、統計（jì）工人工（gōng）作量及質量追蹤（zōng）。並有非常先進和完（wán）善的檢測設備，能（néng）進行高精度的三維尺寸檢（jiǎn）測，以及動平衡試驗、高低溫試驗。他們的庫房管理非常（cháng）先進（jìn），實行立體化計（jì）算機管理，庫管人員隻需將生產指令、數量輸入電腦，係統會自（zì）動將所（suǒ）需零部件從貨架上（shàng）取出來，然後分類包（bāo）裝，送往裝配車間。這樣認真按流程程序加工後的產品，質量肯定達標。
國外的閥門產品清潔度高，處理得也好，每道工藝都嚴格執行標準，包括車間文明生產和環境衛生。防塵、防鏽，產品零部件各個環節（jiē）毛刺，飛（fēi）邊清理打磨、清潔，以及到裝配（pèi）前清洗、幹燥各個環節都做得到位，不留（liú）一（yī）點痕跡。員工也敬業認真，一絲不苟。
國外閥門另五大優勢之處
最近中國閥協組織（zhī）會員企業老總赴國外考察（chá），他們（men）在國外企業學習考察中，找到了與國外同行間的差距：
一是國（guó）外產品定位準確。國外廠家都（dōu）有一個特點，就是專業製造某一兩類產品，在（zài）把產品做深（shēn）做精的同時不斷創（chuàng）新，改進產品性能，完善產品係列。例如（rú）參觀考察的（de）伯納德公司專業做電裝，威蘭公司專業做核（hé）電閥和低溫閥，嘉士凱公司（sī）專業做球閥球體、閥（fá）座及密封（fēng）件（jiàn），這三家企業年銷售都（dōu）在7000~8000萬（wàn）歐元，充分（fèn）說（shuō）明他們把自己的產品做到了極致。
二、企業管理科學。首先精品理念突出：無論展會上的展出閥門產品（pǐn）還是參觀企業（yè）看到的零件（jiàn），外觀均整潔精致（zhì），零（líng）件防護非常到位，小零件用塑料防護套，大零件用木板座加皮墊，不管是否了解其產品性能，外觀（guān）上就給人（rén）一種信（xìn）任感。威（wēi）蘭公司的核電閘（zhá）閥閘板導向槽用線切（qiē）割加工，閥體導向筋單獨加工然後焊接（jiē）到閥體上，這樣導向的精度可想而知。其次，質量管理到位，威蘭公司產品零件的標識和可追溯性給中國企業家們留下深（shēn）刻的印象，所有零件都有（yǒu）加工工序表，零件上有惟一的條形碼標識，零件加工到（dào）哪道（dào）工序在電腦中都可準確顯示，零件（jiàn）的狀態一目（mù）了然。現場管理有序，參觀的三（sān）家工廠現場（chǎng）區域（yù）劃分（fèn）得非常（cháng）清晰，車間內部物流道路、人行道路標（biāo）識明顯，加工區域工位（wèi）器具齊全、實用、便捷，標識明顯。
三、設備工藝先進。國（guó）外（wài）的工廠（chǎng）無一例外加工都采用先進（jìn）的加工中心（xīn），檢測設備也都（dōu）很先進。威蘭公司普遍應用（yòng）CAD、CAM，設計部門設計出（chū）產品，在加（jiā）工現場（chǎng）的工（gōng）藝人員編製加工工藝，加工人員隻是負責零件的（de）裝夾和狀態的監控（kòng），專業化程度極高，而且從產品到工藝再（zài）到加工中心都是電腦傳輸，準確無誤，確保零件加工符合設計要求。
四、研發水平先進，擁有核心技術。國外注重產品的研發，對某一產品實施專門攻關，並且投入充足的經費（fèi），攻克一些尖端問題，突破一些至高領（lǐng）域。
五、質量控製嚴格，如歐洲（zhōu）某些工（gōng）廠（chǎng）執行的標準體係相當規範，公（gōng）司內部擁有（yǒu）一本周密齊全的質量控製大綱，他們在（zài）生產設施、管（guǎn）理體係、原材料跟蹤等（děng）方（fāng）麵製訂了更為嚴格的安全規範，在技術規範方麵也製訂了最低要求，他們在質量審核和原材料檢測上都有非常完美的質量控製（zhì）體係。目的是為用戶放心（xīn）使用產品。另外他（tā）們在工廠管理體係、原材料檢測、生產流程控製、機械加工、產品跟蹤等方麵的成熟經驗，也是保證產品質量的關鍵。
中國（guó）閥（fá）協組織會員企業老總赴國外考察後，這些總經理總結道：“與國外閥門企業（yè）相比，我們真切感到自己與他們存在的差距，但有差距不（bú）可怕，隻要踏踏實實把看到學到的結合到各自企（qǐ）業工作中去，就可以不斷（duàn）縮（suō）小這種差（chà）距（jù）。”同時他們也認為，目前在產品（pǐn）定位上，國內企業（yè）普遍存在一種現象，一旦發現（xiàn）某一產（chǎn）品市場前景不錯，便往往忽視自身條件，盲目跟進，缺乏創新，競相模仿，一哄而上，其結果往往是產品水平不高，價格惡性競爭（zhēng），對自身和整個行業提升都不利。
有的企業老（lǎo）總參觀國外的工廠企業認為：“我們的很（hěn）多產品雖然學習和借鑒了人家的產品，但還有很多（duō）細節和技（jì）術沒有完全消化，我（wǒ）們的產品在一般工況（kuàng）下使用（yòng）已經沒（méi）有問（wèn）題，但在一些惡劣的使用環境下還是不能（néng）確（què）保安全（quán）。”他們還說：“通過對國外（wài）幾家閥（fá）門公司的參觀考察，使我們獲益良多。首先，這幾家公司的產（chǎn）品附加值都很高（gāo），有充足的資金配置先進的設備，對其產品進行全方位的監控和實驗，其（qí）職工素質高（gāo），受過良（liáng）好的教育和技能培訓。同時他們同行間競爭雖（suī）然激烈但都有底線，不去盲目的在價格上競爭（zhēng）；在工業基礎方（fāng）麵，雖然我們國家（jiā）這些年也在積極追趕，但差距還是（shì）存在的，尤其（qí）是對材料的基礎研究，同樣的材料，機械性能比不過，實際（jì）和理論相差比較大；還（hái）有對（duì）產品的試（shì）驗檢測設備和方法，我們的公司鮮有很大的投入，不是不重視，而是投入太大不能承受（shòu），國家也沒有建（jiàn）設相應的機構，即（jí）使有，不是實力不足就是檢測費用相當的昂貴。”他們認為：“中國的閥門要想有出路需要（yào）各方（fāng）的（de）努力，包括：閥門製（zhì）造商、用戶、閥協等（děng）等。通過多方協商共同努力，使閥門行業健康順利發展。”
閥門國產（chǎn）化已經取得顯著成效
其實，閥門國產化也值得加以宣揚，經過幾十年的努（nǔ）力，尤（yóu）其是近五年（nián）的快速（sù）發展，我國閥門（mén）行業已經取得了很大（dà）的進步和成（chéng）就，許多關鍵閥門得到了突破，如絕大部分（fèn）核電、超臨界火電和天然氣長輸管道用關鍵閥門都有了供貨業績。但由於國內閥門行業起（qǐ）步（bù）晚，還處於發展階段（duàn），閥門設計、製造、生產和試（shì）驗能力低（dī）於國外先進水平（píng），加上自動化控製水（shuǐ）平的限製，因此，高端閥門技術方麵與（yǔ）發達國家還（hái）有一定（dìng）差距，行業發展過（guò）程中還存在一些問題，如設計（jì）水平不高、工藝裝（zhuāng）備相對落後、實驗條件不完善等。
中（zhōng）國閥協宋銀立秘書長稱，在現在已經運行的國內核電機組裏，大（dà）部分閥門產品都是本土（tǔ）產品。長輸管線高壓大（dà）口徑閥門、石油煉（liàn）化領域很多閥門可以完全（quán）自給。中（zhōng）石化係（xì）統的所有LNG項目中（zhōng），閘閥、止回閥、截止（zhǐ）閥基本上都可（kě）以國內配套，但是高壓球閥，特別（bié）是大口徑高壓球閥，仍需要依（yī）賴進口。另外，低溫閥門特別是LNG球閥，目前國內配套能力（lì）較弱。特別是在長輸管道閥門自主化方麵取得的成就，宋銀立秘書（shū）長明確指出了國內閥（fá）門企業和國際著名閥門公司還（hái）存在（zài）一定差距，但是差距越來越小。最後，宋銀立秘書（shū）長要求中（zhōng）國閥門製造企業要積極開發新產品（pǐn），強化企業管理，狠抓產品質量，培育企業核心競爭力，積（jī）極（jí）參與國際競爭等。
人為（wéi）設置阻（zǔ）礙國產閥門使用
盡（jìn）管國內閥門產品已經達（dá）到國外的同等產品性能和要求，但大工程項目很難打破常規，采購國內閥門，盡管閥門國產化呼聲較高（gāo），但仍受到一定（dìng）的限（xiàn）製，使得國（guó）內的閥門被排擠在外，造成一種錯覺——國外的閥門好。
在一些電廠、核電、火電等國家重（chóng）點能（néng）源（yuán）企業中（zhōng），資金投入相當充足，因（yīn）而（ér）他們采購上擁有絕對主動（dòng）權，有（yǒu）時會崇洋媚外，優先考慮采購國外的產品（pǐn），並不想采購低價的國內閥門產品，另外一（yī）個重要原（yuán）因就是他們的項目（mù）上有充足的資金，為了明哲保（bǎo）身，降低風險，還是會采購價格高出國內好幾倍的國外（wài）產品。即使國外產品有問題，他們也認為是正常的，領導不會追究以外責任，也不會擔這個風險。同樣他們采購國（guó）內（nèi）閥門要承擔好多責任：設（shè）計部門不認可、業主也不（bú）想采購、一（yī）些上級部門也不願（yuàn）采購。總之，國產閥門想打破傳統，還需要一個漫長的過程。
國內閥門產品整體質量已明（míng）顯提高
華東理工大學工程設計研究院有（yǒu）限公司勵逸年副總工認為：目前，常規（guī）國產閥門的整體情況（kuàng）還不錯，我國很多規模比較小的閥門企業已經超越了原來那種造假、混亂的原始資本積（jī）累階（jiē）段，相對來說已經比以（yǐ）前有了很多（duō）進步，企業也比較正規了（le）。好多閥門（mén）企業在管理上比原國營閥門企業要先進得多，有些從國外引（yǐn）進的加工設備（bèi），他們的質量比原先（xiān）使用的要明顯提高很多。他（tā）個人認為：這些民（mín）營閥門企業（yè）的產品質量顯然不會全部是優秀的，但在一般工況下應（yīng）用應該是沒有太大問題的。當然，在一（yī）些（xiē）要求非常高的項目或應用場合會另當別論。不過他（tā）認為：一些民營企業（yè）的（de）技術人才尚有欠缺，技術積累（lèi）不（bú）夠完整，技術研發投入也不足（zú），導致產品某些性能方麵不（bú）能達到要求，有的在低端產品（pǐn）和市場上（shàng）過度競爭，打價格（gé）戰，低價沒好貨，也引起一（yī）些負（fù）麵因素（sù）。
我國閥門產量居世界第一
據中國閥協最新資料統計：2012年我國（guó）閥門產業工業總產值首次突破2000億元，達（dá）到2116.4億（yì）元，同比增長（zhǎng）18.71％，中國（guó）已成為當之無愧的世界閥門製造大國。
中國閥協宋（sòng）銀立秘書（shū）長（zhǎng）用了（le）幾個“最”字概括了我國閥門行業的發展現（xiàn）狀：產（chǎn）量最大的（de）閥門製造國（guó）、閥門製（zhì）造企業最多的國（guó）家、閥門產業發展速度最快（kuài）的國家、閥門價格最低的國家之一、閥門維（wéi）修服務最（zuì）好的（de）國家（jiā）之一、閥門質（zhì）量提升（shēng）最快的國家（jiā）之一、高（gāo）端閥門進口（kǒu）最多的國家（jiā）之一。
據介紹，目前，全球50%的閥門零部件從中國采購，實（shí）際上，由於貼牌等原因，國外更（gèng）多的閥門成品（pǐn）都是在中國采購（gòu）。石油裝備的全（quán）球采購正帶動中國閥（fá）門設備加速走向海外市場。
宋銀立介紹說，我國一年的閥門出口交貨值（zhí）大概300多億元，有（yǒu）一些產品還得到了國際（jì）采購（gòu）商（shāng）的認可。但需要引起注意的是，這300多億元裏麵有160億元是外資企業貢獻（xiàn）的，這些企業在中國製造產（chǎn）品以後，又返銷出去，其出口量占了我國閥門總出口量的一（yī）半以（yǐ）上。剩下的100多（duō）億元才是我們本土企業出口的，出口省份也主要集中在浙江省和江蘇省兩個地區。
據業內介紹，我國的閥門產品質（zhì）量在提升，技術進步（bù）也很快，中國產品現在（zài）逐步得到了（le）國際上大石油（yóu）公司的認可，包括其他能源領域用戶（hù）的逐步認可。但（dàn）總體來說（shuō），中國的（de）閥門（mén）企業國際競爭力還比較差。
宋銀立自豪地（dì）說，中國現在已經（jīng）運行的核電機組裏使用的大（dà）部分閥門產品（pǐn）都是中國製造（zào）的。長輸管線高壓大口徑閥門全部可以供貨，有幾家國內企業完全（quán）具備全線供貨能力。石（shí）油煉化裏麵（miàn）的很多閥門，也完全（quán）可以中國製（zhì）造。我們應該清醒（xǐng）地認識（shí）到閥門企業（yè）要健康（kāng）發展就不能單純追求數量規模，而應努力塑造品牌，大力推進自（zì）主創新，這（zhè）樣才能真正提高核心競爭力（lì）。
