隔膜計量泵可以通過增加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片（piàn）來使隔膜計量泵的運行更加的安全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的膜片易破裂，尤其是固定衝程隔膜泵，其膜片一（yī）旦（dàn）出現（xiàn）破裂計量流體（tǐ）與液（yè）壓油（yóu）係統就會（huì）互相汙染，損失嚴重，造成嚴重的後果，下麵就讓我們一起來看（kàn）看隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。
隔膜計量（liàng）泵由電機（jī）、傳動機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在石油、化工、製藥、輕紡等行業內（nèi）具有很廣泛的應用，電機產生的（de）旋轉運動會通過傳動裝置而轉變（biàn）成柱塞的往複運動，柱塞在泵缸兩端點間作往複（fù）運動的時候，隔膜（mó）會在液（yè）壓油的帶（dài）動下交替地向兩邊彎曲，從而完成吸入和排出的工作過程（chéng）。
實際上，隔膜式泵頭屬於輸送元件，其由操（cāo）作室、液（yè）壓室（shì）和液（yè）壓油箱（xiāng）這幾（jǐ）部分組成，這幾部分之間是相互作（zuò）用的，其中，操作室與計量流體會有一定的接觸，隔膜（mó）會將（jiāng）其與液壓室隔開，而柱塞、雙功能（néng）液壓（yā）閥和內裝式（shì）補油閥會將液壓室與液壓油箱隔開，其（qí）中雙功能液壓閥是由排氣閥和卸壓閥組成，排（pái）氣閥的主（zhǔ）要作用是消（xiāo）除由於氣體在液壓（yā）室聚集而造成計量誤差，而卸壓閥主要的作用是對（duì）泵進行保護，以防止出現超壓的狀況。
在（zài）完成吸入行程後，隔膜壓向控製推杆，並將其推到後止點，此時補油（yóu）閥與液壓室連通。若液（yè）壓室形成的真（zhēn）空達到設（shè）定值，補油閥打開，進行機械補油。液（yè）壓油由油箱補入到液壓室，以平（píng）衡（héng）由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中的油。
