隔膜計量泵可以通過增（zēng）加輔助閥和采用帶報警的雙層膜片來使（shǐ）隔膜計量泵的運行更加的安（ān）全可靠，但其也有一定的弊端，隔膜計量泵的膜片易（yì）破裂，尤（yóu）其是固定衝程（chéng）隔膜泵，其膜片一旦出現破裂計量流體（tǐ）與液壓油係統就會互相汙染，損失嚴重，造成嚴重的後果，下麵就讓我（wǒ）們一起來看看隔膜計量泵的結構原理是怎樣的。
隔膜計量泵由電機、傳動機構及泵頭組成，具有零泄漏、高計量精度和低噪聲等特點，在（zài）石油、化工、製藥（yào）、輕紡等行業內具有很廣泛的應用，電（diàn）機產生的旋轉運動會通過傳動裝置而轉變成柱塞的往複運（yùn）動，柱（zhù）塞在泵缸兩（liǎng）端（duān）點間作往（wǎng）複運（yùn）動的時（shí）候，隔膜會在液壓油的帶動下交替地向兩邊彎曲，從而完成吸入和（hé）排出的工作過程。
實際上，隔膜式泵頭屬於輸送元（yuán）件，其（qí）由（yóu）操作（zuò）室、液壓室和（hé）液壓油箱這幾部分組成，這幾部分（fèn）之間是相互作用的，其中，操作（zuò）室與計量流體會有一（yī）定（dìng）的接觸（chù），隔膜（mó）會將其與液壓室（shì）隔開，而柱塞、雙功能液壓閥和內裝式補油閥會將液壓室（shì）與液壓油箱隔開，其中雙（shuāng）功能液壓閥是（shì）由排氣閥（fá）和卸（xiè）壓閥組成，排氣閥的主要作（zuò）用是消除由於氣體在（zài）液壓室聚集而造成計（jì）量誤差，而卸壓閥主要的（de）作用是對泵進行保（bǎo）護，以防止（zhǐ）出現超壓的狀況。
在完成吸入行程後，隔膜壓向控製推杆，並將其推到後止點，此時補油閥與液壓室連通。若液壓室形成的真空達到設定值，補油閥打開，進行機械補油。液壓油由油箱補入到液壓室，以（yǐ）平衡由排氣閥和柱塞密封排泄到油箱中（zhōng）的油。
